박스형 저항로는 정밀한 온도 제어, 내구성 및 적응성으로 인해 여러 산업 분야에서 사용되는 다목적 가열 시스템입니다.재료 과학 연구, 전자 부품 제조, 환경 폐기물 처리, 산업 열처리 분야에서 중요한 역할을 합니다.500~1800°C의 온도 범위에서 금속부터 고급 세라믹까지 다양한 재료를 처리할 수 있는 용광로입니다.안전 기능, 에너지 효율적인 설계, 간편한 운영으로 실험실과 생산 환경 모두에 필수적인 제품입니다.
핵심 사항을 설명합니다:
-
재료 과학 및 연구 애플리케이션
- 금속 용융, 세라믹 소결 및 복합 재료 개발과 관련된 제어 실험에 필수적입니다.
- 반도체 및 나노 기술 연구에 필수적인 초청정 처리 환경 지원
- 온도 안정성(통상 ±1°C)으로 야금학 연구에서 재현 가능한 결과 지원
-
산업 제조
- PCB 어닐링 및 커패시터 처리를 위한 전자 부품 생산에 널리 채택됨
- 항공우주 분야에서 터빈 블레이드 및 기타 고성능 합금 열처리에 사용
- 대기 레토르트 용광로 변형은 보호 가스 하에서 납땜 및 소결과 같은 특수 공정을 가능하게 합니다.
-
환경 보호
- 의료 폐기물 처리:850°C 이상의 열분해 소각을 통해 완벽한 멸균 달성
- 플라이 애쉬 처리:1200~1400°C에서 유리화를 통해 중금속을 고정화합니다.
- 통합 애프터버너 시스템을 통해 엄격한 배기가스 배출 기준 충족
-
에너지 분야 애플리케이션
- 리튬 이온 음극/양극 생산을 위한 배터리 재료 가공
- 실리콘 웨이퍼 도핑 공정을 포함한 태양전지 제조
- 석유 정제 장비를 위한 촉매 재생
-
운영상의 이점
- 사용자 인터페이스:프로그래밍 가능한 레시피가 있는 터치스크린 컨트롤로 작업자 오류 감소
- 안전 시스템:정격 온도 110%에서 자동 전원 차단을 포함한 다층 보호 기능
- 에너지 효율:세라믹 섬유 단열재와 최적화된 가열 코일 레이아웃을 통해 30~50% 소비량 감소
-
특수 변형
- 진공 모델:티타늄 합금과 같이 산소에 민감한 소재용
- 로터리 디자인:분말 야금을 위한 균일한 열 분배 지원
- 급속 사이클 유닛:처리량이 많은 실험실을 위한 빠른 냉각 시스템 제공
이러한 용광로는 원격 모니터링 및 AI 기반 예측 유지보수를 위한 IoT 통합을 통해 계속 발전하고 있으며, 산업 관련성을 더욱 확대하고 있습니다.정밀성과 견고함의 균형을 맞추는 용광로는 실험실 혁신과 대량 생산을 연결하는 기본 도구입니다.
요약 표:
| 애플리케이션 분야 | 주요 용도 | 온도 범위 |
|---|---|---|
| 재료 과학 및 연구 | 금속 용융, 세라믹 소결, 반도체 연구 | 500-1800°C |
| 산업 제조 | PCB 어닐링, 항공우주 합금 열처리, 브레이징 | 500-1600°C |
| 환경 보호 | 의료 폐기물 소각, 비산재 유리화 | 850-1400°C |
| 에너지 분야 | 배터리 재료 가공, 태양 전지 제조, 촉매 재생 | 600-1200°C |
정밀 가열 솔루션으로 실험실 또는 생산 라인을 업그레이드하세요! 지금 바로 킨텍에 문의하세요 로 연락하여 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 고급 박스형 저항로를 살펴보세요.뛰어난 R&D 및 자체 제조를 활용하여 재료 과학, 산업 공정 및 환경 애플리케이션을 위한 고온 솔루션을 제공합니다.당사의 제품 라인에는 최적의 성능을 위한 진공 기능, 급속 사이클 냉각, IoT 통합 등의 기능을 갖춘 맞춤형 퍼니스가 포함되어 있습니다.전문가가 귀사의 요구사항에 맞는 완벽한 퍼니스를 찾을 수 있도록 도와드립니다.
