알루미나 세라믹 튜브는 우수한 열 특성, 내구성 및 단열 기능을 통해 고온 용광로에서 온도 제어 및 안전성을 크게 향상시킵니다.이 튜브는 정밀한 온도를 효율적으로 유지하고 에너지 소비를 줄이며 과열 위험을 최소화하여 산업 및 실험실 분야에 이상적입니다.극한의 온도(최대 1800°C)를 견딜 수 있어 장시간 작동 시 안정성을 보장하며, 유해한 가스 및 증기에 대한 저항성은 다음과 같은 특수 용광로의 요구 사항에 부합합니다. 분위기 레토르트 용광로 .
핵심 포인트 설명:
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높은 내열성 및 안정성
- 알루미나 세라믹 튜브는 기존 금속이나 기타 세라믹 소재보다 훨씬 높은 1800°C의 온도를 견딜 수 있습니다.
- 이러한 안정성은 소결, 어닐링 또는 화학 기상 증착과 같은 공정에 중요한 일관된 온도 분포를 보장합니다.
- 열팽창 계수가 낮아 급격한 온도 변화에서도 균열이나 변형을 방지합니다.
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에너지 효율 및 정밀한 온도 제어
- 소재의 낮은 열전도율은 열 손실을 줄여 용광로가 더 적은 에너지로 더 빠르게 목표 온도에 도달할 수 있도록 합니다.
- 균일한 가열은 핫스팟을 최소화하여 반도체 공정이나 유리 용융과 같은 애플리케이션에 필수적인 요소입니다.
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안전 강화
- 단열: 알루미나 세라믹은 장벽 역할을 하여 외부 용광로 표면이 과열되는 것을 방지하고 작업자를 보호합니다.
- 내화학성: 부식성 가스에 대한 불활성 (예 : 대기 레토르트 용광로 )는 튜브의 열화 및 가공 재료의 오염을 방지합니다.
- 구조적 무결성: 기계적 강도가 높아 열충격에 강해 빠른 냉각/가열 주기 동안 튜브 고장의 위험이 줄어듭니다.
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퍼니스 설계와의 호환성
- 머플 퍼니스에 사용되는 이 제품은 단열 특성으로 가열 챔버를 연소 부산물로부터 분리하여 깨끗한 가공을 보장합니다.
- 가볍고 내구성이 뛰어나며 박스 퍼니스의 수직 리프트 또는 스윙 도어 시스템과 원활하게 통합되어 적재/하역이 용이합니다.
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산업 전반의 애플리케이션
- 재료 과학: 세라믹 소결, 특수 유리 용융.
- 화학: 간섭 없이 고온 반응을 촉매합니다.
- 안전이 중요한 시스템: 치과용 용광로와 반도체 공구는 반복 가능한 결과를 위해 신뢰성에 의존합니다.
알루미나 세라믹 튜브는 이러한 특성을 결합하여 고온 작업의 핵심 과제인 정밀성, 안전성 및 수명을 해결합니다.이를 채택하면 운영 비용을 절감하고 공정 안정성을 높일 수 있으며, 이는 장비 구매자가 고려해야 할 주요 사항입니다.
요약 표:
| 기능 | 이점 |
|---|---|
| 높은 내열성 | 최대 1800°C까지 견딜 수 있어 극한의 환경에서도 안정성을 보장합니다. |
| 에너지 효율 | 열전도율이 낮아 열 손실을 줄이고 가열 프로세스의 속도를 높입니다. |
| 안전 강화 | 과열을 방지하고 부식성 가스에 대한 내성이 있습니다. |
| 구조적 무결성 | 열 충격과 기계적 스트레스를 견뎌내 장기적인 내구성을 보장합니다. |
| 광범위한 애플리케이션 | 소결, CVD 및 기타 고온 공정에 이상적입니다. |
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