진공 브레이징은 주로 정밀한 온도 제어, 오염 방지 및 조인트 무결성이 필요하기 때문에 퍼니스 설계에서 고유한 과제를 안고 있습니다.최신 퍼니스 설계는 고급 단열재, 챔버 재료 및 밀봉 메커니즘을 통해 이러한 문제를 극복합니다.주요 솔루션에는 보온을 위한 세라믹 섬유 단열재, 청결을 위한 몰리브덴 라이닝 스테인리스 스틸 챔버, 다층 도어 씰링 시스템 등이 있습니다.이러한 혁신은 작업자의 안전과 에너지 효율을 유지하면서 플럭스가 없는 고강도 브레이징 조인트를 가능하게 합니다.
핵심 포인트 설명:
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정밀 온도 제어
- PLC 제어 발열체로 ±5°C 균일성 달성
- 부하에 민감한 가열 속도로 얇은 부품의 열 왜곡 방지
- 외부 요소를 통한 간접 가열 ( 머플 퍼니스 )를 통해 오염 없는 처리 가능
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챔버 설계 혁신
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세 가지 챔버 구성으로 다양한 하중 요구 사항을 해결합니다:
- 평면형 구성품의 경우 수평
- 높이가 높고 긴 품목의 경우 세로 적재
- 무거운 어셈블리를 위한 하단 적재
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온도 요구 사항을 충족하는 소재 선택
- 초고온(>1700°C)을 위한 흑연 챔버
- 표준 브레이징을 위한 몰리브덴 라이닝 스테인리스 스틸
- 수냉식 외부 케이스로 안전한 표면 온도 유지(30°C 미만)
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세 가지 챔버 구성으로 다양한 하중 요구 사항을 해결합니다:
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고급 씰링 시스템
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이중층 도어 씰 결합:
- 고온 밀봉을 위한 내부 세라믹 섬유 로프
- 대기 차단을 위한 외부 실리콘 고무
- 씰 성능 저하를 방지하는 스테인리스 스틸 냉각 재킷
- 다점 핸드휠 메커니즘으로 균일한 압력 분배 보장
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이중층 도어 씰 결합:
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오염 방지
- 금속 클리닝 퍼니스 챔버로 플럭스 요구 사항 제거
- 머플 챔버와 같은 간접 가열 설계로 재료 접촉에 의한 오염 방지
- 적절한 진공 청소로 주기 간 유지보수 프로토콜
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안전 및 운영 기능
- 열팽창을 수용하는 이동식 이중 힌지 도어 메커니즘
- 통합 배기 시스템으로 공정 부산물 관리
- 압력/온도 모니터링을 위한 자동화된 안전 인터록
이러한 솔루션은 공정 반복성과 장비 수명을 유지하면서 금속학적으로 견고한 접합을 달성하는 진공 브레이징의 핵심 과제를 종합적으로 해결합니다.최신 용광로 설계에 재료 과학과 기계 공학이 결합되면서 진공 브레이징은 신뢰할 수 있는 고정밀 접합 방법으로 변모했습니다.
요약 표:
| 도전 과제 | 솔루션 | 혜택 |
|---|---|---|
| 정밀 온도 | PLC 제어 가열(±5°C 균일성) 및 부하 감지 가열 속도 | 열 왜곡 방지, 일관된 납땜 품질 보장 |
| 챔버 오염 | 몰리브덴 라이닝 스테인리스 스틸 또는 흑연 챔버 + 간접 가열 | 플럭스 프리 처리, 재료 무결성 |
| 씰링 및 안전 | 이중층 도어 씰, 수냉식 케이스, 자동 인터록 | 작업자 안전, 장기적인 내구성 |
| 조인트 무결성 | 다양한 구성 요소를 위한 수평/수직/하부 하중 구성 | 최적의 열 분배, 고강도 조인트 |
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