지식 어떤 종류의 몰리브덴 디실리사이드 발열체를 사용할 수 있나요?정밀 용광로용 고온 솔루션
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Furnace

업데이트됨 1 day ago

어떤 종류의 몰리브덴 디실리사이드 발열체를 사용할 수 있나요?정밀 용광로용 고온 솔루션

몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체는 산업 및 실험실 용광로에 사용되는 다목적 고온 부품입니다.U, 벤드 U, 멀티 섕크 구성과 같은 표준 모양으로 제공되며 특수 용도에 맞는 맞춤형 옵션이 있습니다.이러한 요소는 최대 1850°C(3372°F)의 극한 온도를 견딜 수 있어 안정적인 저항, 빠른 열 순환, 긴 사용 수명을 제공합니다.진공 압력 소결로와의 호환성 덕분에 고급 재료 가공에 이상적입니다.

핵심 사항 설명:

  1. 표준 구성

    • U자형 요소:일반 용광로 애플리케이션을 위한 가장 일반적인 디자인
    • 벤드 U 요소:특정 공간 요구 사항에 맞게 수정된 U자 모양
    • 다중 생크 요소:더 높은 전력 분배를 위한 다중 병렬 다리
    • 표준 사이징은 직경/길이 비율을 따릅니다(예: 3/6mm, 9/18mm).
  2. 맞춤형 설계 기능

    • 제조업체는 고유한 용광로 형상에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
    • 애플리케이션 요구 사항에 따라 와이어, 로드, 스트립 또는 튜브로 생산 가능
    • 호환성 테스트를 위한 무료 샘플 제공
  3. 성능 특성

    • 최대 작동 온도:1800-1850°C(3272-3372°F)
    • 수명 내내 안정적인 전기 저항
    • 성능 저하 없이 빠른 열 순환과 호환 가능
    • 뜨거운 용광로에서 교체 가능(다른 많은 요소 유형과 달리)
  4. 소재의 장점

    • 고온에서 보호 실리카 산화물 층 형성
    • 새 요소와 기존 요소를 직렬로 연결할 수 있습니다.
    • 다른 발열체 소재에 비해 긴 사용 수명
  5. 특수 응용 분야

    • 특히 다음과 같은 경우에 효과적입니다. 진공 압력 소결로 환경
    • 오염을 최소화하여 고순도 재료 가공에 사용
    • 최대 온도까지 산화되는 대기에 적합
  6. 선택 고려 사항

    • 와트 밀도 요구 사항에 따라 소자 두께 결정
    • 용광로 대기 호환성(공기/진공에서 잘 작동)
    • 마운팅 구성이 열 분포 패턴에 영향을 미침
    • 열팽창 특성은 용광로 설계와 일치해야 합니다.

이러한 요소는 극한의 온도 성능과 뛰어난 내구성을 결합하여 고급 열처리 장비에 선호되는 선택입니다.반복적인 가열 사이클을 통해 일관된 성능을 유지하는 능력은 연구 및 생산 환경에서 상당한 운영상의 이점을 제공합니다.

요약 표:

기능 세부 정보
표준 구성 U자형, 벤드 U, 멀티 섕크(3/6mm, 9/18mm 크기)
맞춤형 옵션 와이어, 로드, 스트립, 튜브; 고유한 용광로 형상에 맞게 맞춤 제작 가능
최대 온도 1850°C(3372°F)로 안정적인 저항 및 빠른 열 순환 기능 제공
소재의 장점 보호 실리카 층, 핫 스왑 가능, 긴 서비스 수명
주요 응용 분야 진공 소결, 고순도 공정, 산화 분위기

정밀하게 설계된 MoSi2 발열체로 용광로 성능을 업그레이드하세요!킨텍의 자체 R&D 및 제조 은 산업용 가마든 고급 실험실 용광로든 고객의 고유한 고온 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 보장합니다.전문 분야 머플, 튜브 및 진공 용광로 은 심층적인 맞춤화 기능과 결합하여 최적의 열처리 결과를 보장합니다. 오늘 저희 팀에 문의하세요 에 문의하여 프로젝트 요구 사항을 논의하거나 무료 샘플을 요청하세요!

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