지식 몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체의 일반적인 적용 온도는 얼마입니까?산업용 난방을 위한 고온 솔루션
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Furnace

업데이트됨 1 day ago

몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체의 일반적인 적용 온도는 얼마입니까?산업용 난방을 위한 고온 솔루션

몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체는 일반적으로 1200°C에서 시작하여 최대 1900°C까지 도달할 수 있는 극한의 열이 필요한 산업용 애플리케이션을 위해 설계된 특수 고온 부품입니다.고유한 특성으로 인해 산소가 풍부한 환경에 이상적이며 다양한 산업 분야에서 효율성, 내구성 및 다용도성을 제공합니다.하지만 구조적 열화를 방지하기 위해 낮은 온도 범위에서 조심스럽게 다루어야 합니다.

핵심 사항 설명:

  1. 일반적인 작동 온도 범위

    • 표준 범위:1200°C ~ 1800-1900°C(소자 표면), 용광로 온도는 최대 1600-1700°C입니다.
    • 저온 주의:700°C 이하에서 MoSi2는 가루로 변하는 분해 현상인 'MoSi2-Pest'가 발생하기 쉽습니다.손상을 완화하려면 이 범위에서 예열하거나 빠르게 가열하는 것이 좋습니다.
  2. 대안 대비 장점

    • 성능:실리콘 카바이드(SiC) 소자에 비해 더 높은 최대 온도와 1500°C 이상의 긴 수명을 제공합니다.
    • 효율성:낮은 전력 소비, 높은 가열 속도, 산소가 풍부한 환경에서 자동 복구되는 산화물 층 형성.
    • 사용자 지정:와이어, 로드, 스트립 또는 튜브 구성으로 제공되며 사용자 정의 가능한 치수(예: 가열 영역 직경: 3-12mm, 길이: 80-1500mm)로 제공됩니다.
  3. 산업용 애플리케이션

    • 일반적인 용도:세라믹 소성, 유리 제조, 금속 가공 및 화학 산업 공정(예: 건조, 증류).
    • 다용도성:산화성 대기에서 연속 및 간헐적 작동에 모두 적합합니다.
  4. 운영 고려 사항

    • 유지 관리:최소한의 유지보수로 가동 중단 시간을 줄일 수 있지만 오염 위험(예: 젖은 지르코니아 또는 부적절한 퍼니스 유지보수)은 관리해야 합니다.
    • 설치:직렬 회로로 배선되어 있으며, 구형 요소와 새 요소 간의 호환성이 있어 쉽게 교체할 수 있습니다.
  5. 재료 속성

    • 내구성:특수 조인트 몰딩으로 내충격성이 강한 고밀도 구조.
    • 산화 저항:고온에서 보호 실리카 층을 형성하여 수명을 향상시킵니다.

다음이 필요한 애플리케이션용 고온 발열체 MoSi2는 성능과 적응성의 균형이 돋보이는 소재입니다.극한의 조건을 견디는 동시에 에너지 효율을 제공하기 때문에 첨단 산업용 난방 분야에서 선호되는 선택입니다.

요약 표:

기능 세부 정보
작동 범위 1200°C ~ 1900°C(소자 표면), 용광로 최대:1600-1700°C
저온 주의 700°C 미만 피하기(MoSi2-해충 열화 위험)
장점 SiC 대비 더 높은 최대 온도, 에너지 효율적, 자체 수리 가능한 산화물 층
응용 분야 세라믹, 유리, 금속 가공, 화학 산업
유지 관리 최소한의 유지보수, 오염 위험은 관리가 필요합니다.

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