몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체는 극한의 열 안정성이 요구되는 산업 전반에 걸쳐 사용되는 다용도 고온 부품입니다.1,200°C~1,800°C에서 작동할 수 있어 유리/세라믹 생산, 반도체 공정, 소결 및 어닐링과 같은 야금 처리에 이상적입니다.이러한 요소는 노화 없이 일관된 성능을 유지하지만 산소가 부족한 환경에서는 온도 조정이 필요합니다.맞춤형 구성(와이어, 로드, 스트립)을 통해 다음과 같은 특수 용광로 설계를 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 진공 압력 소결로 응용 분야.
핵심 사항 설명:
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온도 범위 및 안정성
- 1,200°C~1,800°C(2,192°F~3,272°F)에서 작동하므로 극한의 열 공정에 적합합니다.
- 저산소 환경에서는 최대 온도를 낮춰야 하지만(~100°C-200°C 더 낮게) 시간이 지나도 성능 저하 없이 안정적인 전력 출력을 제공합니다.
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산업용 애플리케이션
- 유리/세라믹:고른 열 분포로 인한 소성 및 용융.
- 야금:금속/합금의 열처리(어닐링, 경화) 및 소결.
- 반도체:오염 없는 가열이 필요한 확산 공정 및 웨이퍼 제조.
- 연구 실험실:재료 테스트 및 합성을 위한 정밀 가열.
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공정별 이점
- 소결:분말 야금 및 세라믹의 균일한 밀도화를 보장합니다.
- 용융/건조:유리 배치 또는 전구체 재료를 위한 빠른 열 전달.
- 호환 가능 진공 압력 소결로 고급 재료 통합을 위한 설정.
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사용자 지정 및 구성
- 다양한 용광로 형상에 맞게 와이어, 로드, 스트립 또는 튜브로 제공됩니다.
- 틈새 애플리케이션(예: 소형 실험실 용광로 또는 대형 산업용 킬른)을 위한 맞춤형 설계.
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운영 고려 사항
- 점진적인 가열/냉각 주기를 통해 열 충격을 피하세요.
- 지속적인 사용 시나리오에서 산화 또는 기계적 스트레스가 있는지 정기적으로 검사합니다.
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비교 이점
- 1,500°C 이상에서 실리콘 카바이드(SiC) 요소보다 수명이 길다.
- 금속 발열체(예: 텅스텐 또는 몰리브덴)에 비해 유지보수가 적습니다.
특수한 요구 사항을 위해 공급업체는 특정 용광로 환경 또는 프로세스와의 호환성을 테스트하기 위해 무료 샘플을 제공하는 경우가 많습니다.
요약 표:
| 기능 | 세부 정보 |
|---|---|
| 온도 범위 | 1,200°C–1,800°C (2,192°F–3,272°F) |
| 주요 응용 분야 | 유리/세라믹 소성, 야금 처리, 반도체 공정 |
| 장점 | 안정적인 출력, 노화 방지, 맞춤형 모양(전선, 막대, 스트립) 제공 |
| 작동 팁 | 열충격 방지, 저산소 환경에서 최대 온도 감소 |
| 비교 이점 | 1,500°C 이상의 SiC 요소보다 더 긴 수명 |
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