고진공로는 거의 모든 대기 가스를 제거하여 매우 깨끗하고 불활성인 환경을 조성하며, 이는 오염이 없는 조건이 필요한 공정에 필수적입니다.이러한 환경은 산화, 탈탄 및 기타 원치 않는 화학 반응을 방지하여 열처리, 브레이징, 소결 및 특수 금속 가공과 같은 애플리케이션에 이상적입니다.퍼니스의 설계와 로딩 방법은 크기와 용도에 따라 다르며, 최적의 결과를 위해 온도와 분위기를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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초저압 환경
- 고진공 용광로는 대기압보다 훨씬 낮은 10^-3~10^-6 Torr 범위의 압력을 달성합니다.
- 이렇게 가스를 거의 완벽하게 제거하면 다음과 같은 공정에 중요한 공작물과 잔류 대기 간의 상호 작용을 최소화할 수 있습니다. 치과용 진공로 순도가 가장 중요한 애플리케이션
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불활성 및 오염 없는 조건
- 산소 및 기타 반응성 가스가 없기 때문에 산화 및 탈탄이 방지되어 재료의 무결성을 보존합니다.
- 표면 품질과 기계적 특성이 중요한 티타늄이나 스테인리스 스틸과 같은 열처리 금속에 이상적입니다.
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다양한 애플리케이션
- 진공 담금질/템퍼링:표면 열화 없이 경도와 내구성을 향상시킵니다.
- 브레이징/소결:플럭스나 필러 금속 없이 재료를 접착하여 깨끗한 접합부를 보장합니다.
- 특수 용융:보석 제조의 귀금속(예: 금, 백금)에 사용됩니다.
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로딩 및 운영 유연성
- 소형 퍼니스는 수동 적재가 가능하고 대형 퍼니스는 롤링 랙이나 트레이를 사용하여 무겁거나 큰 부품을 적재할 수 있습니다.
- 수평형 디자인은 접근이 용이하며 산업 환경에서 흔히 볼 수 있습니다.
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냉각 및 가열 제어
- 정밀한 온도 조절 및 냉각 속도(예: 가스 담금질)를 통해 공구강 진공 경화 등 일관된 결과를 보장합니다.
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산업별 적용
- 이중 목적 용광로(예: 진공-수소)는 다이아몬드 합성과 같은 틈새 수요를 충족합니다.
- 맞춤형 구성은 항공우주 부품에서 의료 기기에 이르기까지 고유한 요구 사항을 해결합니다.
고진공 용광로는 가스가 없는 깨끗한 챔버를 유지함으로써 의료에서 항공 우주에 이르는 다양한 산업 분야의 혁신을 조용히 뒷받침하는 최고의 정밀도로 첨단 재료 가공을 가능하게 합니다.
요약 표:
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 초저압 | 10^-3~10^-6 토르에 도달하여 반응성 가스를 제거하여 깨끗한 상태를 유지합니다. |
| 불활성 분위기 | 산화/탈탄 방지, 티타늄, 스테인리스 스틸 등에 이상적입니다. |
| 다양한 응용 분야 | 진공 담금질, 브레이징, 소결 및 특수 금속 가공. |
| 운영 유연성 | 수동 또는 자동 로딩, 산업 편의성을 위한 수평적 디자인. |
| 정밀 제어 | 일관된 결과를 위한 맞춤형 가열/냉각 속도(예: 가스 담금질)를 제공합니다. |
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