진공 머플로는 재료 테스트 및 열처리와 같은 공정에 필수적인 정밀한 가스 분산을 달성하기 위해 특수 구성 요소에 의존합니다. 주요 구성 요소에는 가스 조절을 위한 질량 유량 컨트롤러, 일정한 압력 유지를 위한 배압 조절기, 제어 환경을 조성하는 진공 시스템 등이 있습니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 다양한 온도 범위와 챔버 크기를 수용하면서 균일한 가스 분포를 보장합니다. 사용자 지정 옵션은 특정 산업 또는 연구 애플리케이션에 대한 적응성을 더욱 향상시킵니다.
핵심 포인트 설명:
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가스 유량 제어 구성 요소
- 질량 유량 컨트롤러(MFC): 최대 98가지 가스에 대해 가스 유량(예: 분당 mL)을 정밀하게 조절하여 반복 가능한 분산을 보장합니다.
- 배압 레귤레이터(BPR): MFC와 함께 작동하여 내부 압력을 안정화하여 가스 균일성을 방해할 수 있는 변동을 방지합니다.
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진공 시스템 통합
- 저소음 진공 펌프는 잔류 공기를 제거하여 가스 분산에 필요한 환경을 조성하고, 전용 가스 흡입구/배출구( 진공 유도로 )는 제어된 분위기 도입을 가능하게 합니다.
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온도 관리
- 표준 모델(1000°C-1200°C)과 고온 버전(최대 1800°C)은 내화성 발열체를 사용합니다. 열전대와 보정기를 통한 정밀한 보정으로 가스 분산 중 열 안정성을 보장합니다.
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다양한 챔버 디자인
- 수평/수직 방향 및 다중 구역 구성으로 맞춤형 가스 흐름 경로가 가능합니다. 진공 포트와 절연 챔버(예: 카볼라이트 디자인)는 외부 간섭을 최소화합니다.
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정밀도를 위한 사용자 지정
- 틸팅 메커니즘 또는 회전 시스템과 같은 옵션은 시료와의 가스 접촉을 최적화합니다. 대기/진공 패키지는 실시간 분산 모니터링을 위한 추가 센서를 포함할 수 있습니다.
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운영 프로토콜
- 초기 건조(200°C-600°C) 및 정격 온도 준수로 구성품을 보호합니다. 콜드 엔드 보정기는 가스 거동에 대한 주변 온도 영향을 조정합니다.
이러한 시스템은 반도체 제조에서 야금 연구에 이르기까지 민감한 공정에서 재현성을 달성하기 위해 엔지니어링된 구성 요소가 어떻게 시너지를 발휘하는지 보여줍니다.
요약 표:
구성 요소 | 기능 |
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질량 유량 컨트롤러(MFC) | 일관된 분산을 위해 가스 유량을 정밀하게 조절합니다. |
배압 레귤레이터(BPR) | 내부 압력을 안정화하여 가스 흐름의 변동을 방지합니다. |
진공 펌프 | 잔여 공기를 제거하여 제어된 환경을 조성합니다. |
내화 발열체 | 다양한 온도 범위(최대 1800°C)에서 열 안정성을 보장합니다. |
맞춤형 챔버 디자인 | 맞춤형 방향(수평/수직)으로 가스 흐름 경로를 최적화합니다. |
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