진공 열간 프레스는 제어된 진공 환경에서 고온과 고압을 결합하여 고밀도의 고품질 소재를 생산하는 특수 제조 공정입니다.진공 열간 프레스의 가용 가압력은 50kN~800톤이며, 최대 온도는 최대 2600°C에 달할 수 있습니다.이 공정은 직경 700mm~1500mm 범위의 부품에 적합하므로 실험실 연구와 산업 생산 모두에 다용도로 사용할 수 있습니다.진공 핫 프레스 진공 핫 프레스 기계 은 정밀한 온도 제어, 균일한 압력 적용, 자동화된 안전 시스템과 같은 고급 기능으로 설계되어 카바이드 소결, 기능성 세라믹 및 분말 야금과 같은 응용 분야에서 최적의 결과를 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
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누르는 힘 범위(50kN~800톤)
- 넓은 가압력 범위는 다양한 재료 유형과 부품 크기를 수용합니다.낮은 힘(50kN)은 소규모 실험실 실험에 적합하고, 높은 힘(800톤)은 대형 부품의 산업 규모 생산에 사용됩니다.
- 프레스 메커니즘은 균일한 압력을 가하여 재료의 고른 치밀화 또는 결합을 보장하며, 이는 일관된 재료 특성을 달성하는 데 중요합니다.
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온도 범위(최대 2600°C)
- 저항 가열 또는 유도 가열을 사용하는 가열 시스템은 탄화물 및 세라믹과 같은 고급 재료를 가공하는 데 필요한 정밀한 온도 제어 기능을 제공합니다.
- 재료 입자가 서로 결합하여 밀도가 높은 구조를 형성하는 소결 공정에는 고온이 필수적입니다.
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부품 크기 호환성(직경 700mm~1500mm)
- 진공 챔버 크기에 따라 처리할 수 있는 최대 부품 치수가 결정됩니다.챔버가 클수록 더 큰 부품을 수용할 수 있으므로 산업 응용 분야의 범위가 넓어집니다.
- 이 크기 범위는 연구용 프로토타입과 본격적인 생산 부품 모두에 적합한 공정입니다.
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공정 변형
- 단축 열간 프레스는 한 방향으로 압력을 가하는 방식으로, 단순한 형상에 적합합니다.
- 등방성 열간 프레스는 모든 방향에서 균일한 압력을 제공하므로 복잡한 형상에 이상적입니다.
- 열간 등방성 프레스(HIP)는 등방성 압력과 고온을 결합하여 우수한 재료 특성을 제공합니다.
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고급 기계 기능
- 이중 수냉식 쉘로 높은 냉각 효율과 작업자 안전을 보장합니다.
- 자동 제어 시스템이 온도, 압력, 진공 수준을 정밀하게 모니터링합니다.
- 안전 기능에는 과열 방지 및 단수 또는 전기 문제에 대한 알람이 포함됩니다.
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재료 응용 분야
- 카바이드 공구, 기능성 세라믹 및 분말 야금 부품 가공에 특히 효과적입니다.
- 소결 중 결정 입자 성장을 제어하여 나노 구조의 재료를 생산할 수 있습니다.
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진공 환경의 이점
- 가공 중 민감한 재료의 산화 및 오염을 방지합니다.
- 복합 재료의 접착력을 높이기 위해 재료 표면을 더 깨끗하게 만듭니다.
이러한 기능의 조합으로 진공 열간 압착은 재료 순도와 구조적 무결성을 유지하면서 치밀화 공정을 정밀하게 제어할 수 있는 첨단 재료 제조를 위한 다목적 솔루션이 되었습니다.
요약 표:
| 매개변수 | 범위 | 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 누르는 힘 | 50kN ~ 800톤 | 실험실 연구부터 산업 생산까지 |
| 최대 온도 | 최대 2600°C | 탄화물, 세라믹, 분말 야금 |
| 부품 직경 | 700mm~1500mm | 프로토타입부터 대규모 부품까지 |
| 공정 변형 | 단축/등방성/HIP | 간단한 형상부터 복잡한 형상까지 |
| 진공의 이점 | 산화 방지 | 더 깨끗한 재료 접착 |
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