최신 머플로는 이전 제품보다 크게 발전하여 향상된 온도 제어, 향상된 에너지 효율, 다양한 용도로 활용할 수 있는 기능을 제공합니다.이러한 발전은 더 나은 단열재, 프로그래밍 가능한 제어, 균일한 가열과 오염 없는 환경을 보장하는 모듈식 설계에 의해 주도됩니다.주요 개선 사항으로는 정밀한 대기 제어, 빠른 가열/냉각 주기, 강력한 안전 기능 등이 있으며, 세라믹, 야금, 연구실과 같은 산업에서 필수 불가결한 요소로 자리 잡았습니다.다음과 같은 기술의 통합 진공 머플 퍼니스 시스템은 특수 공정에 대한 기능을 더욱 확장합니다.
핵심 사항 설명:
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온도 제어 및 균일성
- 최신 퍼니스는 고급 단열재(예: 세라믹 섬유)와 큐브형 챔버 설계를 사용하여 ±5°C의 편차가 있는 구형 모델에 비해 ±1°C의 균일성을 달성합니다.
- 프로그래밍 가능한 SCR 전력 컨트롤러와 타입 'B' 열전대는 소결이나 어닐링과 같은 공정에 중요한 정밀한 램프 속도와 유지 시간을 가능하게 합니다.
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대기 유연성
- 이전 버전은 공기 환경으로 제한되었지만 최신 모델은 수소, 질소 또는 진공 조건을 지원합니다( 진공 머플 퍼니스 ), 금속 사출 성형 또는 디바인딩과 같은 애플리케이션을 지원합니다.
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에너지 효율
- 이중 쉘 구조와 팬 냉각식 단자가 열 손실을 줄여 기존 설계에 비해 에너지 사용량을 30~40% 절감합니다.급속 가열 코일은 이제 20분 이내에 1,200°C에 도달합니다.
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안전 및 내구성
- 독립적인 과열 모니터와 위상각 화재 제어로 구형 용광로의 일반적인 문제인 요소 손상을 방지합니다.올스틸 모듈식 가열판은 유지보수를 간소화합니다.
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오염 방지
- 절연 가열 코일과 방사선 기반 가열(직접 연소 방식이 아닌)은 회분 테스트 또는 기술 세라믹에 필수적인 시료 순도를 보장합니다.
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공정 다양성
- 이전 모델은 단일 목적이었던 반면, 최신 용광로는 맞춤형 분위기로 다양한 작업(소성, 브레이징)을 처리합니다.
이러한 혁신은 재료 과학과 산업 워크플로우를 조용히 재정의하는 정밀성, 적응성, 지속 가능성을 향한 변화를 반영합니다.이러한 개선 사항이 귀사의 다음 조달 결정에 어떤 영향을 미칠까요?
요약 표:
기능 | 현대식 머플 퍼니스 | 이전 버전 |
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온도 제어 | 프로그래밍 가능한 제어를 통한 ±1°C 균일성 | ±5°C 변동, 제한된 제어 |
대기 옵션 | 진공, 수소, 질소 지원 | 대기 환경으로 제한됨 |
에너지 효율 | 에너지 사용량 30~40% 감소, 빠른 난방 | 더 높은 에너지 소비 |
안전 기능 | 과열 모니터, 위상각 컨트롤 | 기본 안전 메커니즘 |
오염 방지 | 절연 가열, 방사선 기반 가열 | 직접 연소로 인한 오염 위험 |
프로세스 다목적성 | 사용자 지정 가능한 분위기의 다목적 디자인 | 단일 목적 설계 |
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