석영 튜브는 실제로 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있어 디자인, 재료 특성 및 기능적 특징이 유연하여 다양한 산업 및 연구 요구 사항을 충족할 수 있습니다.고온, 부식성 또는 특수한 대기 조건에 적합한 적응성으로 반도체 제조, 실험실 연구 및 열처리와 같은 다양한 분야에서 최적의 성능을 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
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사용자 지정 범위
- 크기 및 모양:쿼츠 튜브는 고유한 장비 레이아웃 또는 공정 요구 사항에 맞게 치수(길이, 직경) 및 형상(직선, U자형, 플랜지)을 조정할 수 있습니다.
- 두께:벽 두께 조정으로 고압 애플리케이션 또는 열 충격에 대한 내구성이 향상되었습니다.
- 추가 기능:다음과 같은 시스템과의 통합을 위해 플랜지, 홈 또는 드릴 구멍을 추가 할 수 있습니다. 분위기 레토르트 용광로 를 사용하여 기밀 밀봉 또는 샘플 접근을 보장합니다.
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재료 및 성능 적응
- 열 안정성:맞춤형 쿼츠 배합(예: 용융 실리카)으로 극한의 온도(최대 1200°C 이상)에서 성능을 최적화합니다.
- 내화학성:유해한 화학 물질 또는 반응성 대기(예: 염소, 수소)와의 호환성을 위해 코팅 또는 순도 등급을 지정할 수 있습니다.
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애플리케이션별 설계
- 연구/실험용:표준 쿼츠 튜브는 자연적으로 반투명하지만 공정 관찰을 위해 사용자 지정 뷰포트 또는 투명 섹션을 추가할 수 있습니다.
- 산업 프로세스:반도체 CVD용 튜브에는 입자 오염을 최소화하기 위해 정밀 연마된 내부가 포함될 수 있습니다.
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대기와의 호환성
- 진공, 불활성 가스(아르곤, 질소) 또는 반응성 가스 환경이 지원되며, 맞춤형 씰링 솔루션 또는 가스 입구/출구 포트가 필요한 경우가 많습니다.
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공급업체 협업
- 제조업체는 구매자와 긴밀히 협력하여 사양(예: 공차 수준, 표면 마감)을 운영 요구 사항에 맞게 조정하여 비용 효율성과 기능성을 보장합니다.
석영 튜브는 재료 과학이 실험실 혁신에서 생산 라인에 이르기까지 비활성이지만 중요한 구성 요소를 맞춤화하여 조용히 발전을 가능하게 하는 방법을 보여줍니다.다음 프로젝트에서 약간의 설계 조정으로 효율성을 높일 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?
요약 표입니다:
| 사용자 지정 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 크기 및 모양 | 길이, 지름 및 형상(예: U자형, 플랜지형)을 조정할 수 있습니다. |
| 두께 | 고압 또는 열충격에 대한 내구성 강화. |
| 소재 적용 | 극한의 온도를 위한 용융 실리카, 내화학성을 위한 코팅. |
| 추가 기능 | 시스템 통합을 위한 플랜지, 홈 또는 드릴 구멍. |
| 호환성 | 진공, 불활성 또는 반응성 가스 환경을 지원합니다. |
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