합금 용융에 산화마그네슘 안정화 지르코니아 도가니를 사용하는 이유는 무엇인가요? 최대 1900°C의 고온 안정성

산화마그네슘 안정화 지르코니아 도가니는 구조적 파손과 화학적 오염이라는 이중 과제를 해결하기 때문에 고온 야금 분야에서 확실한 선택입니다. 융점이 1900°C에 달하는 합금을 처리하는 동안 열충격에 견디고 부식에 저항하도록 특별히 설계되었습니다.

고온 합금은 일반 세라믹 용기를 공격하고 급격한 가열 중에 균열을 유발하기 때문에 처리하기가 매우 어렵습니다. 산화마그네슘 안정화 지르코니아는 탁월한 열충격 안정성과 화학적 불활성을 결합하여 이러한 위험을 완화하여 용기 무결성과 합금 순도를 모두 보장합니다.

성능의 이면의 엔지니어링

고온 용융의 주요 위험은 급격한 온도 변화로 인한 도가니의 구조적 파손입니다.

산화마그네슘 안정화는 지르코니아의 결정 구조를 변형합니다. 이 변형을 통해 도가니는 균열이나 파손 없이 가열 및 냉각 주기 스트레스를 견딜 수 있습니다.

일반적인 내화 재료는 현대적인 초합금의 융점에 도달하기 전에 연화되거나 분해되는 경우가 많습니다.

산화마그네슘 안정화 지르코니아는 매우 높은 작동 온도에서도 물리적 강도와 형태를 유지합니다. 이 기능은 액상 온도가 최대 1900°C인 재료를 처리하는 데 필수적입니다.

용융된 합금은 반응성이 높아 용기 용기와 격렬하게 반응하여 최종 제품에 불순물이 생기는 경향이 있습니다.

이 재료 구성은 탁월한 화학적 불활성을 제공합니다. 도가니 벽과 활성 합금 용융물 간의 반응을 최소화하여 처리 중인 금속의 정확한 화학 조성을 유지합니다.

순수 지르코니아만으로는 가열 중 상변화로 인해 이러한 응용 분야에 적합하지 않은 경우가 많다는 점을 이해하는 것이 중요합니다.

산화마그네슘 첨가는 단순한 첨가제가 아니라 치명적인 파손을 방지하는 안정화제입니다. 이 안정화 없이는 냉각과 관련된 부피 변화로 인해 용기가 파손되어 용융물의 안전을 손상시킬 가능성이 높습니다.

고부가가치 합금과 극한의 열 환경을 다룰 때 오류의 여지는 없습니다.

주요 초점이 공정 안전이라면: 산화마그네슘 안정화 지르코니아를 사용하여 급격한 가열 및 냉각 주기 동안 열충격으로 인한 기계적 스트레스를 견디십시오.
주요 초점이 재료 순도라면: 반응성이 높거나 "활성"인 합금을 용융할 때 화학적 침출 및 침식을 방지하기 위해 이 구성을 선택하십시오.

이 특정 세라믹 안정화를 사용하면 도가니가 공정의 일부가 되는 대신 공정을 견딜 수 있는 중립적이고 내구성이 뛰어난 용기 역할을 하도록 보장합니다.