간접 가열 로터리 킬른은 산업용 광물부터 금속 회수 원료까지 다양한 원료를 처리할 수 있는 다목적 장비입니다.간접 가열 메커니즘을 통해 정밀한 온도 제어가 가능하므로 직접적인 화염 접촉 없이 특정 열처리가 필요한 재료에 적합합니다.이 가마는 알루미나, 보크사이트, 바나듐염, 베타 스포두멘 및 다양한 광물뿐만 아니라 입상 고체 및 폐기물을 최대 800°C까지 처리할 수 있습니다.연료 옵션(천연가스, 전기 등)과 시멘트 생산 또는 전자 폐기물 및 산업 부산물에서 금속 회수와 같은 응용 분야로 확장할 수 있는 적응성이 뛰어납니다.자동 윤활과 같은 기능을 갖춘 견고한 설계는 이러한 다양한 재료 흐름에 대한 안정적인 작동을 보장합니다.
핵심 포인트 설명:
-
광물 및 산업용 재료 가공
-
간접 가열식 로터리 킬른은 다음과 같은 산업용 광물 가공에 탁월합니다:
- 알루미나 및 보크사이트(알루미늄 생산의 핵심 재료)
- 바나듐염(촉매 및 에너지 저장에 사용)
- 베타 스포두멘(배터리 생산용 리튬 함유 광물)
- 최대 800°C까지 소성 공정이 가능하며 제어된 열 분해를 통해 재료를 변형합니다.
- 회전 작용으로 자유롭게 흐르는 입상 고체를 효율적으로 처리합니다.
-
간접 가열식 로터리 킬른은 다음과 같은 산업용 광물 가공에 탁월합니다:
-
건설 및 시멘트 분야
- 시멘트 생산, 석회석 및 기타 원료 가공에 널리 사용됩니다.
- 작은 폐석재를 소성하여 건설용으로 용도 변경 가능
- 간접 가열 방식으로 직접 소성 방식에 비해 더 깨끗한 처리 가능
-
금속 회수 기능
-
다양한 폐기물 흐름에서 귀중한 금속을 회수하는 데 필수적입니다:
- 전자 폐기물(회로 기판, 폐배터리)
- 산업 부산물(붉은 진흙, 폐촉매)
- 광업 잔류물(광미)
- 효율적인 금속 분리에 필요한 제어된 분위기 제공
- 정밀한 열 환경을 조성하는 데 있어 (진공 경화로)[/topic/vacuum-hardening-furnace]와 같은 특수 장비와 비교해도 손색이 없습니다.
-
다양한 폐기물 흐름에서 귀중한 금속을 회수하는 데 필수적입니다:
-
운영상의 이점
- 다양한 연료 옵션: 천연 가스, 프로판, 전기 또는 폐열
- 자동 윤활 기능이 있는 견고한 구조로 유지보수 필요성 감소
- 플로팅 라이딩 링으로 회전 중 원활한 재료 이동 보장
- 특정 애플리케이션에서 직화식 모델보다 에너지 효율성 향상
-
새로운 기술 통합
- 최신 전자기 가열 옵션으로 효율성 향상
- 복잡한 재료 흐름을 위해 다른 열처리 시스템과 인터페이스 가능
- 파일럿 플랜트부터 전체 산업 운영에 이르기까지 다양한 생산 규모에 적용 가능
간접 가열 방식은 오염 없는 가공 또는 정밀한 온도 프로파일이 필요한 재료에 특히 유용하며, 표준 열처리와 보다 전문화된 장비 요구 사이의 간극을 메워줍니다.
요약 표:
| 재료 유형 | 애플리케이션 | 온도 범위 |
|---|---|---|
| 산업용 광물 | 알루미나, 보크사이트, 바나듐염 | 최대 800°C |
| 건축 자재 | 석회석, 시멘트용 폐석 | 다양 |
| 금속 회수 | 전자 폐기물, 산업 부산물 | 통제된 대기 |
| 입상 고체 | 자유롭게 흐르는 재료 | 효율적인 취급 |
킨텍의 첨단 로터리 킬른 솔루션으로 재료 가공을 업그레이드하세요! 산업용 광물, 건설 자재 또는 폐기물에서 귀금속을 회수하는 등 어떤 작업을 처리하든 당사의 간접 가열 로터리 킬른은 정밀한 온도 제어, 오염 없는 처리, 견고한 성능을 제공합니다.뛰어난 R&D 및 자체 제조 역량을 활용하여 고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 지금 바로 문의하세요 로터리 킬른이 귀사의 운영을 어떻게 개선할 수 있는지 논의해 보세요!
