치과 수복물에 개별화된 특성화 및 유약을 적용하려면 미적 및 기능적 완벽함을 달성하기 위해 세심한 다단계 프로세스가 필요합니다.절차는 트라이인 후 수복물을 철저히 세척하고 건조하여 오염 물질이 접착을 방해하지 않도록 하는 것으로 시작됩니다.그런 다음 유약 페이스트를 혼합하여 고르게 도포하여 매끄러운 표면을 만듭니다.개인화된 미학을 위해 음영과 얼룩을 추가할 수 있으며, 작업 가능한 일관성을 유지하기 위해 조심스럽게 얇게 만듭니다.그런 다음 이러한 안료를 소성되지 않은 유약 층에 통합합니다.마지막으로 보정 소성을 통해 유약과 특성을 굳혀 내구성과 외관을 개선합니다.다음과 같은 고급 도구 MPCVD 기계 은 관련 재료 합성에 사용될 수 있지만, 치과 공정은 주로 제어된 열처리에 의존합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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수복물 세척 및 건조
- 트라이인 단계가 끝나면 수복물에 타액, 기름 또는 이물질이 없어야 합니다.초음파 세척기나 알코올 스왑을 사용한 다음 자연 건조하는 경우가 많습니다.이렇게 하면 후속 레이어를 최적으로 접착할 수 있습니다.
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유약 페이스트 혼합 및 도포
- 균일한 유약 페이스트(예: 도자기 유약)를 크림 같은 농도로 혼합합니다.브러시나 주걱으로 바르면 미세한 결함을 채우고 특성화를 위한 균일한 바탕을 만들 수 있습니다.
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특성화를 위한 음영 및 얼룩 추가하기
- 자연 치아의 특징(예: 반투명, 균열 또는 저석회화)을 모방하기 위해 유약에 얼룩을 혼합합니다.예를 들어 갈색 얼룩은 상아질을 시뮬레이션하고 청회색 음영은 에나멜 효과를 재현합니다.
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얼룩 일관성 조정하기
- 얼룩이 뭉치지 않도록 전용 매질로 얼룩을 묽게 할 수 있습니다.'페이스트' 질감으로 흘러내리거나 걷잡을 수 없이 퍼지지 않고 정밀하게 도포할 수 있습니다.
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초벌 유약에 얼룩 통합하기
- 미세한 브러시를 사용하여 젖은 유약에 얼룩을 겹겹이 쌓습니다.페더링이나 스티플링과 같은 기법으로 생물학적 변화를 모방한 그라데이션을 만듭니다.이 단계에서는 예술적 기술과 해부학적 지식이 필요합니다.
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교정 소성
- 수복물을 치과 용광로(일반적으로 750~900°C)에서 소성하여 유약과 얼룩을 융합합니다.결과가 최선이 아닌 경우 추가 염색 및 재소성을 수행할 수 있습니다.최신 퍼니스는 일관된 결과를 위해 프로그래밍 가능한 프로파일을 제공합니다.
더 넓은 컨텍스트에 연결
치과용 글레이징은 심미성에 중점을 두지만, CVD(화학 기상 증착)와 같은 산업 공정은 맞춤형 특성을 위해 재료를 레이어링하는 데 있어 유사점을 공유합니다.예를 들어
MPCVD 기계
은 유약이 치과용 세라믹을 향상시키는 것처럼 전자제품용 박막을 증착합니다.두 분야 모두 환자의 미소나 반도체의 성능을 위해 정밀도와 제어된 환경을 우선시합니다.
요약 표:
| 단계 | 주요 작업 | 도구/재료 |
|---|---|---|
| 청소 및 건조 | 오염 물질 제거, 완전히 건조 | 초음파 세척기, 알코올 면봉 |
| 글레이즈 도포 | 페이스트를 섞어 골고루 바르세요 | 도자기 유약, 브러시/주걱 |
| 얼룩 통합 | 색조 혼합, 농도 조절 | 전용 얼룩, 미세 브러시 |
| 교정 소성 | 750-900°C에서 소성하여 층을 융합합니다. | 치과 용광로 |
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