실리콘 강철의 연속 어닐링 중에 질소를 도입하는 주된 목적은 엄격하게 불활성이며 보호적인 환경을 조성하는 것입니다. 이 분위기는 강철이 고온 재결정 과정을 거치는 동안 산소 또는 기타 대기 가스와 반응하는 것을 방지합니다.
핵심 통찰: 질소 분위기는 단순히 금속을 깨끗하게 유지하는 것이 아니라, 강철의 화학적 조성을 보존하는 중요한 공정 제어입니다. 이러한 보호 없이는 강철의 결정 구조를 최적화하는 데 필요한 고온이 동시에 표면 무결성과 자기 잠재력을 파괴할 것입니다.
대기 보호의 메커니즘
불활성 장벽 생성
실리콘 강철을 800°C ~ 1100°C 범위의 온도로 가열하면 반응성이 매우 높아집니다. 질소는 퍼니스 내부의 산소를 치환하기 위해 도입됩니다.
이 치환은 표면 산화 가능성을 제거합니다. 이를 통해 얇은 판이 필요한 표면 마감 상태로 퍼니스에서 나올 수 있습니다.
탈탄 방지
눈에 보이는 표면 녹 외에도 질소 분위기는 눈에 보이지 않는 화학적 변화를 방지합니다. 특히, 강철 표면에서 탄소가 원치 않게 손실되는 탈탄을 방지합니다.
또한 탈규소화(desiliconization)를 방지하여 합금에 필요한 정확한 규소 함량을 유지합니다. 이러한 화학적 균형을 유지하는 것은 재료의 내부 구조에 필수적입니다.

최종 성능에 미치는 영향
재결정 촉진
어닐링 공정은 금속의 결정 구조를 최적화하는 재결정을 유도하도록 설계되었습니다. 질소는 이 열 공정이 재료의 외부를 손상시키지 않고 발생하도록 합니다.
표면을 보호함으로써 퍼니스는 결정립 크기와 희토류 원소 분리를 제어하는 데 필요한 정확한 온도를 유지할 수 있습니다.
자기 특성 보호
질소 분위기를 사용하는 궁극적인 목표는 강철의 전자기 능력을 보호하는 것입니다. 표면 화학 또는 평활도의 어떤 변화라도 핵심 지표에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
특히, 이러한 보호는 최적의 철 손실 수치를 보장하고 높은 자기 유도 강도를 유지합니다.
절충안 이해
엄격한 순도 요구 사항
질소 분위기는 가스 순도가 엄격하게 유지될 때만 효과적입니다. 보호 흐름에 도입된 산소 또는 수분의 미량이라도 전체 어닐링 공정을 손상시킬 수 있습니다.
공정 복잡성
질소 보호 시스템을 구현하면 제조 공정에 변수가 추가됩니다. 작업자는 퍼니스의 내부 압력에 대해 가스 유량을 균형 있게 조절하여 연속 공급 중에 분위기가 엄격하게 산소 없이 유지되도록 해야 합니다.
목표에 맞는 올바른 선택
어닐링 공정의 효과를 극대화하려면 특정 재료 요구 사항에 맞게 대기 제어를 조정하십시오.
- 주요 초점이 표면 마감인 경우: 질소 흐름이 모든 산소를 효과적으로 치환하여 스케일링 및 산화 아티팩트를 방지하도록 하십시오.
- 주요 초점이 자기 성능인 경우: 탈탄을 방지하기 위해 분위기의 안정성을 우선시하여 코어에서 표면까지 화학적 조성이 균일하게 유지되도록 하십시오.
요약: 질소 분위기는 화학적 보호막 역할을 하여 실리콘 강철의 열 재구성이 최종 제품의 표면 품질이나 자기 효율성을 손상시키지 않고 진행되도록 합니다.
요약 표:
| 주요 기능 | 실리콘 강철에 미치는 영향 | 이점 |
|---|---|---|
| 산소 치환 | 표면 산화 및 스케일링 방지 | 우수한 표면 마감 |
| 화학적 안정성 | 탈탄 및 탈규소화 방지 | 정확한 합금 조성 유지 |
| 열 보호 | 제어된 재결정 촉진 | 최적화된 결정 구조 |
| 성능 보호 | 전자기 능력 보존 | 낮은 철 손실 및 높은 자기 유도 |
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참고문헌
- Lei Zhao, Xiaoyang Fu. Effect of rare-earth Ce on the texture of non-oriented silicon steels. DOI: 10.1515/htmp-2022-0321
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