로터리 킬른은 여러 산업 분야에서 고온 응용 분야에 사용되는 다목적 열처리 장비입니다.회전하는 원통형 디자인으로 효율적인 열 전달과 재료 처리가 가능하여 화학적 변형, 상 변화 및 재료 처리에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.시멘트 생산 및 야금에서 폐기물 관리 및 화학물질 제조에 이르기까지 다양한 분야에 적용되며 특히 소성, 열분해, 열탈착과 같은 공정이 널리 사용됩니다.로터리 킬른은 800°F~2,200°F의 온도 범위에서 다양한 재료를 처리할 수 있기 때문에 산업 운영에서 중요한 구성 요소이며, 종종 다음과 같은 대안에 비해 에너지 효율이 높은 솔루션을 제공합니다. 핫 프레스 용광로 .
핵심 사항 설명:
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시멘트 및 석회 생산
- 주요 애플리케이션:석회석 소성을 통한 포틀랜드 시멘트 제조
- 공정:원료를 ~2,700°F까지 가열하여 클링커를 형성합니다.
- 장점지속적인 처리, 높은 처리 용량
- 2차 사용:탄산칼슘에서 생석회 생산
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야금 공정
- 철광석 환원:광석을 직접 환원철(DRI)로 변환합니다.
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로스팅 애플리케이션:
- 황화물 광석에서 황 제거
- 페로크롬 생산을 위한 크롬 광석 산화 처리
- 소결:용광로 사용을 위한 미세 광석 응집
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화학 산업 애플리케이션
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주요 화학 제품 생산:
- 소다회(탄산나트륨)
- 황화 바륨
- 인산(에너지 효율적인 킬른 공정을 통한 인산)
- 촉매 활성화:촉매 재료의 열처리
- 특수 공정:이산화티타늄 생산, 카본 블랙 제조
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주요 화학 제품 생산:
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환경 및 폐기물 처리
- 유해 폐기물 파기:고온에서 유기물 연소
- 토양 정화:오염 물질(PCB, 탄화수소)의 열 탈착
- 부피 감소:의료/산업 폐기물 소각
- 부산물 회수:산업 잔류물에서 금속 회수: 금속 재생
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광물 처리
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산업용 광물의 소성:
- 석고에서 석고로
- 보크사이트에서 알루미나로
- 종이 코팅용 카올린 점토
- 비료용 인산염 암석 가공
- 단열재를 위한 질석 팽창
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산업용 광물의 소성:
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새로운 특수 용도
- 대체 연료 생산:바이오매스/폐플라스틱 열분해
- 첨단 소재 합성세라믹 분말, 나노 소재
- 식품 산업:유기 물질의 탄화
- 비교 참고: 로터리 킬른은 벌크 재료를 처리하는 곳입니다, 핫 프레스 퍼니스 시스템은 소형 재료의 제어된 분위기 가공에 탁월합니다.
로터리 킬른의 운영 유연성은 온도 프로파일, 체류 시간 및 대기 조건(산화/환원)을 맞춤화할 수 있어 에너지 효율성을 유지하면서 진화하는 산업 요구사항에 적응할 수 있습니다.견고한 설계로 인해 배치 방식에 비해 대규모 열처리에도 선호되고 있습니다.
요약 표:
산업 | 주요 애플리케이션 | 온도 범위 |
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시멘트 생산 | 석회석 소성, 클링커 형성 | 최대 2,700°F |
야금 | 철광석 환원, 황화물 로스팅 | 1,500°F-2,200°F |
화학 제조 | 촉매 활성화, TiO₂ 생산 | 800°F-2,000°F |
폐기물 처리 | 유해 폐기물 파기, 토양 정화 | 1,600°F-2,200°F |
광물 가공 | 석고 소성, 보크사이트 정제 | 1,000°F-1,800°F |
정밀 엔지니어링 솔루션으로 열처리 업그레이드
킨텍의 로터리 킬른 시스템은 시멘트, 야금 및 폐기물 처리 분야에서 탁월한 효율성을 제공합니다.당사의 자체 R&D 및 제조 역량이 이를 보장합니다:
- 맞춤형 온도/체류 시간 프로파일
- 에너지 효율적인 벌크 재료 처리
- 2,200°F 이상의 작업을 위한 견고한 설계
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