로터리 킬른은 어떤 용도로 사용되나요?다용도 고온 가공 솔루션

로터리 킬른은 다양한 산업 분야에서 재료의 열처리를 위해 사용되는 다목적 고온 처리 장치입니다.회전하는 원통형 디자인 덕분에 시멘트 생산부터 환경 폐기물 관리에 이르기까지 다양한 분야에서 효율적인 열 전달과 화학 반응이 가능합니다.이러한 산업 주력 제품은 제어된 온도 환경을 통해 소성, 열분해 및 열분해와 같은 공정을 촉진하여 현대 제조 및 개선 공정에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.

핵심 포인트 설명:

1. 핵심 산업 애플리케이션

   • 시멘트 생산:로터리 킬른은 석회석을 ~1450°C에서 산화칼슘(석회)으로 분해하여 포틀랜드 시멘트의 기본 재료인 클링커를 형성합니다.이는 전 세계 시멘트 생산량의 약 90%를 차지합니다.
   • 야금:사용 용도:
     • 금속 광석의 환원 로스팅(예: 산화철을 금속 철로 전환)
     • 알루미나 및 기타 비철금속의 소성
   • 석회 제조:석회석을 건설, 제강 및 수처리용 생석회(CaO)로 가공합니다.

2. 화학 처리

   • 다음과 같은 주요 화학물질을 생산합니다:
     • 유리 제조용 소다회(탄산나트륨)
     • 안료 생산용 황화 바륨
     • 정화 시스템용 활성탄
   • 1960년대에 개발된 로터리 킬른 기반 인산 공정과 같은 특수 애플리케이션은 기존 방식보다 30% 적은 에너지로 저급 인산염 암석을 사용합니다.

3. 환경 및 폐기물 관리

   • 폐기물 소각:850-1200°C에서 유해 물질(의료 폐기물, 오염된 토양)을 안전하게 파기합니다.
   • 열 탈착:연소 없이 토양에서 PCB와 같은 오염 물질 제거
   • 물질 회수:프로세스에는 다음이 포함됩니다:
     • 사용한 촉매 재 활성화
     • 폐목재를 바이오 숯으로 재활용
     • 산업 부산물에서 석회 회수

4. 고급 소재 생산

   • 세라믹 가공(도자기용 고령토 소성)
   • 화학적 재활용을 위한 플라스틱 열분해
   • 다음과 같은 특수 소재 생산
     • 이산화티타늄 안료
     • 내화 재료
     • 팽창 점토 골재

5. 운영상의 이점

   • 연속 처리 기능
   • 다양한 사료 재료(분말, 과립, 슬러리)를 수용할 수 있습니다.
   • 정밀한 온도 제어(200~1600°C 범위)
   • 다음과 같은 에너지 효율적인 설계 로터리 킬른 전기로 더 깨끗한 작동을 위한 구성

로터리 킬른의 적응성은 연마성, 부식성 또는 휘발성 물질을 처리하면서 정밀한 열 프로파일을 유지하는 능력에서 비롯되며, 이는 다른 산업용 용광로와 비교할 수 없는 조합입니다.회전 작용으로 균일한 열 분배를 보장하며, 회전 속도(일반적으로 0.5~5RPM)를 조절할 수 있어 다양한 재료 체류 시간에 맞게 최적화할 수 있습니다.최신 설계에는 열 에너지의 최대 40%까지 재활용할 수 있는 열 회수 시스템이 통합되어 있어 고온 가공 요구 사항에 대한 지속 가능한 솔루션으로 점점 더 각광받고 있습니다.

요약 표:

킨텍의 첨단 로터리 킬른 솔루션으로 산업 공정을 업그레이드하세요! 시멘트 생산, 야금 또는 폐기물 관리 등 어떤 분야에서든 당사의 고온 용광로는 정밀성, 효율성 및 지속 가능성을 제공합니다. 지금 바로 전문가에게 문의하세요. 로터리 킬른 시스템을 귀사의 특정 요구에 맞게 맞춤화하는 방법에 대해 논의해 보십시오.킨텍은 로터리 킬른, 머플 퍼니스, CVD/PECVD 시스템을 포함한 실험실 및 산업용 고온 용광로를 전문으로 하며 다양한 실험실 및 제조 요구 사항을 충족합니다.