염욕로 내부 제어 캡 배출구를 위쪽으로 기울어지게 설계하는 목적은 무엇인가요?

제어 캡 배출구의 특정 형상은 우수한 열 전달을 위해 유체 역학을 조작하도록 설계되었습니다. 배출구를 위쪽으로 기울게 함으로써, 용융염이 이동하는 강선과 평행하게 흐르는 대신 비스듬히 배출되도록 합니다. 이러한 의도적인 흐름 방해는 강선 주변의 국부 유동장을 크게 최적화하는 더 강한 대류 전류를 생성합니다.

염의 흐름을 평행 흐름에서 각도 배출로 전환함으로써, 이 설계는 냉각의 중요한 초기 단계에서 대류를 극대화합니다. 결과적으로 강선 내에서 빠르고 균일한 상 변태가 이루어집니다.

유동 제어를 통한 열 교환 최적화

평행 흐름 방해

표준 선형 공정에서 와이어와 평행하게 흐르는 유체는 재료를 절연하는 경계층을 형성할 수 있습니다.

내부 경사 구조는 용융염이 와이어 이동 방향에 대해 비스듬히 배출되도록 합니다.

강한 대류 유도

이 각도 충돌은 유동장을 교란하여 강선 주위에 정체된 층이 형성되는 것을 방지합니다.

이 설계는 와이어에서 열을 제거하는 주요 메커니즘인 더 강한 대류를 유도합니다.

배출구에서의 효율 극대화

제어 캡을 빠져나오는 직후 영역은 온도 제어에 가장 중요한 구역입니다.

여기서 국부 유동장을 최적화함으로써, 시스템은 가장 필요한 곳에서 열 교환 효율을 크게 높입니다.

야금 품질에 미치는 영향

상 변태 제어

강선의 특성은 상 변태 과정 중에 결정됩니다.

기울어진 설계는 냉각 속도가 정확해야 하는 이 변태의 중요한 초기 단계를 목표로 합니다.

균일성 보장

빠른 냉각이라도 불균일하면 내부 응력이나 구조적 결함이 발생하므로 무용지물입니다.

향상된 대류는 강선이 균일한 냉각 효과를 얻도록 보장하여 와이어 전체 길이에 걸쳐 일관된 재료 특성을 갖게 합니다.

운영상의 절충점 이해

침식 및 마모

각도 흐름이 열 전달을 개선하지만, 증가된 난류와 유체의 직접적인 충돌은 더 높은 기계적 마모를 유발할 수 있습니다.

운영자는 순수 층류, 평행 흐름 시스템보다 더 자주 제어 캡의 침식을 모니터링해야 합니다.

설계 복잡성

내부 경사 채널을 만드는 것은 표준 직선형 설계보다 더 복잡한 제조 및 주조 공정이 필요합니다.

이는 종종 초기 장비 비용이 더 높아지는데, 이는 제품 품질의 성능 향상과 비교하여 평가해야 합니다.

귀하의 공정에 적합한 선택

로 사양을 평가하거나 품질 문제를 해결하는 경우, 유동 역학이 목표와 어떻게 일치하는지 고려하십시오.

미세 구조 무결성이 주요 관심사라면: 대류 난류를 극대화하고 가능한 가장 균일한 상 변태를 보장하기 위해 기울어진 배출구 설계를 우선시하십시오.
장비 수명이 주요 관심사라면: 품질을 향상시키는 고속, 각도 흐름이 소모성 부품의 마모율을 본질적으로 증가시킬 수 있음을 인지하십시오.

유체 충돌 각도를 마스터하는 것은 최종 강철 품질에서 상당한 이익을 가져다주는 정밀한 기계적 조정입니다.

요약표:

기능	설계 이점	야금학적 영향
기울어진 배출구	경계층 및 평행 흐름 방해	빠르고 효율적인 열 교환
향상된 대류	와이어 주변 국부 유동장 최적화	정체층 형성 방지
각도 배출	중요 구역의 난류 극대화	균일한 상 변태
공정 안정성	정밀하게 제어된 냉각 속도	일관된 미세 구조 무결성

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시각적 가이드

참고문헌

Jun Li, Jieyu Zhang. A Novel Design of a Molten Salt Bath Structure and Its Quenching Effect on Wire Transformation from Austenite to Sorbite. DOI: 10.3390/met14040483

이 문서는 다음의 기술 정보도 기반으로 합니다 Kintek Furnace 지식 베이스 .