박스형 어닐링 분위기로는 금속, 세라믹 및 첨단 소재의 열 처리를 위해 여러 산업 분야에서 사용되는 다목적 산업용 가열 시스템입니다.온도와 대기 조건을 정밀하게 제어할 수 있어 어닐링, 브레이징 및 재료 연구 분야에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.이 기술을 활용하는 주요 분야로는 야금(철강, 알루미늄, 구리, 티타늄 합금), 세라믹/유리 제조, 나노 소재 개발 등이 있습니다.고온 합금을 사용한 견고한 구조, 전략적 요소 배치를 통한 균일한 가열, 첨단 안전 기능을 갖춘 퍼니스는 까다로운 조건에서도 안정적인 작동을 가능하게 합니다.맞춤형 가스 분위기(질소, 수소, 아르곤)를 통해 특정 재료 요건에 맞는 맞춤형 가공이 가능합니다.
핵심 사항 설명:
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야금 응용 분야
- 응력 완화 및 연성 향상을 위한 강철, 알루미늄 합금 및 구리 합금 어닐링에 주로 사용됩니다.
- 정밀한 분위기 제어를 통한 티타늄 합금 및 스테인리스 스틸의 특수 처리
- 열 입력을 제어하여 금속 부품을 접합하는 브레이징 작업
- 예시:산화를 방지하기 위한 스테인리스 스틸의 수소 분위기 어닐링
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첨단 재료 가공
- 제어된 열 환경이 필요한 나노 소재 합성
- 대기 순도가 중요한 복합 재료 준비
- 새로운 합금 개발을 위한 재료 과학 실험실의 연구 애플리케이션
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세라믹 및 유리 제조
- 균일한 온도 분포가 필요한 소성 및 어닐링 공정
- 원하는 재료 특성을 얻기 위한 특수 분위기 처리
- 정밀 열처리를 위한 킬른 대안
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중요한 설계 특징
- ±5°C 균일성을 보장하는 다중 구역 발열체(상단/하단/측면)
- 1200°C 이상의 연속 작동을 견디는 고온 합금 구조(예: 인코넬)
- 이중화된 안전 시스템: 과열 차단, 대기 모니터링
- 첨단 씰링 기술로 중요 공정 중 가스 누출 방지
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대기 제어 기능
- 산화 방지 또는 환원을 위한 맞춤형 가스 혼합물(N₂/H₂/Ar)
- 질화 공정을 위한 암모니아 해리
- 일부 진공 호환성 배치 분위기 용광로 모델
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자동화 및 정밀도
- 1°C의 안정성을 갖춘 PID 온도 제어
- 프로그래밍 가능한 다단계 어닐링 사이클
- 프로세스 검증 및 품질 관리를 위한 데이터 로깅
이 퍼니스는 실험실 규모의 연구와 산업 생산을 연결하며, 최신 버전에는 원격 모니터링을 위한 IoT 연결 기능이 통합되어 있습니다.다양한 재료에 적응할 수 있어 항공기 부품부터 스마트폰 유리 생산에 이르기까지 모든 제조 시설과 R&D 센터의 기본 도구로 활용되고 있습니다.
요약 표:
| 애플리케이션 분야 | 주요 프로세스 | 주요 기능 |
|---|---|---|
| 금속 공학 | 어닐링, 브레이징, 응력 완화 | 다중 구역 가열(±5°C), 가스 분위기 제어 |
| 첨단 재료 | 나노 재료 합성, 복합 재료 | 고순도 환경, 프로그래밍 가능한 사이클 |
| 세라믹/유리 | 소성, 물성 향상 | 균일한 가열, 특수 분위기 |
| 연구 및 개발 | 합금 개발, 공정 테스트 | 데이터 로깅, IoT 연결 |
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- 업계 최고의 온도 균일성 (±5°C)로 일관된 결과 제공
- 유연한 분위기 제어 (N₂/H₂/Ar/진공) 산화 방지 처리를 위한 유연한 대기 제어
- 견고한 안전 시스템 연중무휴 24시간 안정적인 운영 보장
- 맞춤형 구성 특정 처리량 및 재료 요구 사항에 맞게
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