로터리 시멘트 킬른은 연소, 열 교환, 화학 반응, 재료 이송을 결합하여 시멘트 생산에 필수적인 다기능 산업용 용광로입니다.최대 2273°C의 온도에서 작동하며 석회석을 시멘트의 핵심 성분인 클링커로 소성하는 동시에 균일한 열 분배와 에너지 효율을 보장합니다.회전식 설계로 재료 이동이 용이하고 가마 후드와 같은 통합 시스템이 열을 재활용하여 연료 소비를 최소화합니다.따라서 일관된 대량 시멘트 제조에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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연소 장치
- 가마는 연료(예: 석탄, 가스)를 연소시켜 소성에 필요한 극한의 열(최대 2273K)을 발생시킵니다.
- 균일한 연소는 일관된 클링커 품질에 중요한 안정적인 온도를 보장합니다.
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열 교환 장치
- 역류 흐름을 통해 배기가스의 열을 원료로 전달하여 에너지 사용을 최적화합니다.
- 킬른 후드와 같은 시스템은 클링커 냉각기에서 나오는 뜨거운 공기를 재활용하여 연료 소비를 최대 15~20%까지 줄입니다.
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화학 반응기
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주요 반응을 촉진합니다:
- 소성:900°C에서 석회석(CaCO₃ → CaO + CO₂)을 분해합니다.
- 클링커 형성:1450°C에서 실리카/알루미나와 함께 CaO를 소결하여 알라이트(C₃S) 및 벨라이트(C₂S)를 형성합니다.
- (회전 튜브 퍼니스)[/주제/회전 튜브 퍼니스] 설계는 철저한 혼합 및 반응 균일성을 보장합니다.
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주요 반응을 촉진합니다:
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이송 장치
- 킬른의 경사(2-5°)와 회전(0.5-4 RPM)에 의해 내부 리프터가 혼합을 위해 원료 가루를 공급 끝에서 배출로 이동시킵니다.
- 유지 시간: ~20~40분, 회전 속도를 조절하여 반응 진행을 제어할 수 있습니다.
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통합 효율성 기능
- 킬른 후드:재료 넘침을 방지하고 열을 포집하여 재사용합니다.
- 예열기:최신 가마에는 예열 타워가 포함되어 있어 에너지 사용량을 최대 30%까지 더 줄일 수 있습니다.
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운영상의 이점
- 확장성: 하루 3,000~10,000톤을 처리할 수 있어 대규모 생산에 적합합니다.
- 내구성:내화 라이닝은 마모와 열 스트레스를 견디며 수명을 연장합니다.
이러한 기능을 통합함으로써 로터리 시멘트 킬른은 클링커 생산에 필요한 정밀한 조건을 달성하는 동시에 지속 가능한 시멘트 제조의 초석인 에너지 효율과 생산량 일관성의 균형을 맞출 수 있습니다.
요약 표:
| 기능 | 주요 역할 | 영향 |
|---|---|---|
| 연소 장치 | 연료를 연소시켜 소성을 위한 극한의 열(최대 2273K)을 발생시킵니다. | 일관된 클링커 품질을 위해 안정적인 온도를 보장합니다. |
| 열 교환 | 역류 흐름을 통해 배기가스의 열을 원료로 전달합니다. | 에너지 사용을 최적화하여 연료 소비를 15~20% 절감합니다. |
| 화학 반응기 | 소성 및 클링커 형성 반응을 촉진합니다. | 고품질 시멘트용 알라이트(C₃S)와 벨라이트(C₂S)를 생산합니다. |
| 이송 장치 | 회전 및 경사로 생식을 이동하여 철저한 혼합을 보장합니다. | 정밀한 반응 제어를 위해 유지 시간(20~40분)을 조절할 수 있습니다. |
| 효율성 기능 | 열을 재활용하고 에너지 사용을 줄이기 위한 킬른 후드와 예열기가 포함되어 있습니다. | 확장성(3,000~10,000톤/일)과 장기 작동을 위한 내구성. |
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