U자형 발열체의 크기를 결정하려면 발열 및 냉각 영역의 크기, 생크 거리, 지름 등 몇 가지 주요 파라미터를 고려해야 합니다.이러한 요소는 발열체가 의도한 용도에 적합하면서도 효율적인 열 전달을 보장합니다.고온 환경을 위한 몰리브덴과 같은 소재 선택도 성능과 수명에 중요한 역할을 합니다.이러한 사양을 이해하면 산업용 용광로든 실험실 환경이든 정확한 작동 요구 사항을 충족하는 발열체를 선택하거나 맞춤화하는 데 도움이 됩니다.
핵심 사항 설명:
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사이징을 위한 중요 치수
- 루(콜드존 길이):전원 리드에 연결되는 비발열 부분으로 안전한 전기 연결을 보장합니다.
- Le(가열 영역 길이):열을 발생시키는 활성 부분으로, 길이에 따라 열 분포 및 대상 범위에 영향을 줍니다.
- a (섕크 거리):U자형의 평행한 다리 사이의 간격으로, 기계적 안정성과 용광로 내 적합성에 영향을 줍니다.
- c & d(직경):저온 영역(c) 및 가열 영역(d) 직경은 전류 용량과 열 출력에 영향을 줍니다.직경이 클수록 더 높은 전력을 처리합니다.
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재료 고려 사항
- 몰리브덴은 다음에 이상적입니다. 고온 세라믹 발열체 용도에 적합하지만(최대 1900°C), 산화를 방지하기 위해 진공 조건이 필요합니다.
- 온도 범위 및 환경 제약 조건에 따라 다른 재료(예: 흑연, 탄화규소)를 선택할 수 있습니다.
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운영 환경
- 용광로 유형:수평 또는 수직 방향은 요소 배치 및 열 분배에 영향을 줍니다.
- 전력 요구 사항:줄 가열 원리에 따라 저항과 전류 용량은 소자의 치수와 일치해야 합니다.
- 유지 관리 필요:마모(예: 산화, 직경 감소)를 정기적으로 점검하여 지속적인 성능을 보장합니다.
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설계 트레이드 오프
- 가열 영역(Le)이 길면 열 출력이 증가하지만 기계적 강도가 떨어질 수 있습니다.
- 섕크 거리(a)가 짧으면 공간을 절약할 수 있지만 절연이 저하될 경우 단락의 위험이 있습니다.
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보조 구성 요소
- 절연(예: 산화마그네슘) 및 피복재는 소자를 보호하고 효율을 향상시킵니다.
- 엔드 피팅은 응력 파손을 방지하기 위해 열팽창을 수용해야 합니다.
구매자는 이러한 요소를 종합적으로 평가하여 시스템의 열 및 공간적 요구 사항에 맞는 U자형 요소를 지정할 수 있습니다.예를 들어, 실험실 용광로에서는 균일한 가열을 위해 정밀한 Le와 Lu를 우선시하는 반면, 산업 환경에서는 수명을 위해 견고한 직경에 초점을 맞출 수 있습니다.애플리케이션의 온도 프로파일이 이러한 선택에 어떤 영향을 미칠 수 있을까요?
요약 표:
| 매개변수 | 설명 | 디자인에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| 루(콜드 존 길이) | 전기 연결을 위한 비열 섹션. | 안전한 전원 리드 통합을 보장합니다. |
| Le(발열 영역 길이) | 활성 열 발생 섹션입니다. | 열 분포 및 적용 범위를 결정합니다. |
| a (섕크 거리) | U자형 다리 사이의 간격입니다. | 기계적 안정성과 용광로 맞춤에 영향을 줍니다. |
| c & d(직경) | 냉간 영역(c) 및 가열 영역(d) 직경. | 전류 용량과 열 출력에 영향을 미치며, 직경이 클수록 더 높은 와트를 처리합니다. |
| 소재(예: 몰리브덴) | 고온 저항성(최대 1900°C). | 산화를 방지하기 위해 진공 조건이 필요합니다. |
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