산업용 박스 저항로는 매우 안정적이고 장기적인 등온 환경을 조성하여 충분한 베이나이트 변태를 촉진합니다. 350°C와 같은 특정 설정 온도를 유지함으로써, 고속 냉각된 강판이 느리고 완전한 변태 과정을 거치도록 합니다.
이 로는 산업용 코일의 열 질량을 대체하여 강철을 일정한 온도로 유지함으로써 "자가 풀림" 효과를 재현합니다. 이를 통해 오스테나이트가 탄화물 없는 베이나이트 페라이트와 잔류 오스테나이트라는 원하는 미세 구조로 완전히 전환되도록 보장합니다.
산업 조건 재현
등온 환경 조성
박스 저항로의 주요 역할은 열 안정제 역할을 하는 것입니다.
강판이 고속 냉각된 후 즉시 로로 옮겨집니다.
이 로는 장기간 안정적인 온도(예: 350°C)를 유지하여 강철이 상 변태를 방해하는 열 변동을 겪지 않도록 합니다.
자가 풀림 효과 시뮬레이션
실제 산업 생산에서는 두꺼운 코일이 큰 질량으로 인해 열을 유지하여 "자가 풀림" 효과를 만듭니다.
실험실 샘플은 이러한 물리적 질량이 부족하여 주변 공기 중에서 너무 빨리 냉각됩니다.
박스 로는 산업 규모의 두꺼운 코일에 내재된 느린 냉각 및 열 보존을 모방하는 외부 열원을 제공하여 이를 보상합니다.
목표 미세 구조 달성
완전한 변태 촉진
베이나이트 변태는 즉각적이지 않으며 시간과 열 안정성이 필요합니다.
이 로는 오스테나이트가 느리고 완전히 변태하도록 합니다.
이러한 연장된 유지 기간이 없으면 변태가 불완전하게 남아 불안정한 미세 구조를 초래할 수 있습니다.
특정 상 목표 지정
이 시뮬레이션의 궁극적인 목표는 특정 미세 구조 구성 요소를 생산하는 것입니다.
제어된 환경은 탄화물 없는 베이나이트 페라이트 형성을 촉진합니다.
또한 최종 강철 제품의 기계적 특성에 중요한 잔류 오스테나이트를 보존합니다.
장단점 이해
온도 변동 위험
로가 안정성을 목표로 하지만, 등온 환경의 어떤 편차라도 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.
로 온도가 변동하면 강철은 목표 베이나이트 대신 원치 않는 상(마르텐사이트 또는 펄라이트 등)을 형성할 수 있습니다.
시간의 필요성
이 과정은 시간이 많이 소요됩니다.
시뮬레이션은 산업용 자가 풀림 공정을 맞추기 위해 "장기간" 유지에 의존합니다.
로 시간을 단축하면 변태가 불충분하여 재료의 산업 성능을 정확하게 예측하지 못하게 됩니다.
시뮬레이션에 대한 올바른 선택
실험실 결과가 산업 현실을 정확하게 반영하도록 하려면 열처리 과정의 안정성과 지속 시간에 집중하세요.
- 미세 구조 순도가 주요 초점인 경우: 로가 엄격한 온도 균일성을 유지하여 전적으로 탄화물 없는 베이나이트 페라이트와 잔류 오스테나이트를 생산하도록 하십시오.
- 공정 검증이 주요 초점인 경우: 로 유지 시간이 두꺼운 산업용 코일의 자가 풀림 주기를 완전히 시뮬레이션할 만큼 충분한지 확인하십시오.
시뮬레이션의 성공은 로가 소규모 실험실 샘플을 대규모 산업용 코일의 열적 등가물로 전환하는 능력에 달려 있습니다.
요약 표:
| 주요 특징 | 베이나이트 변태에서의 역할 | 미세 구조 영향 |
|---|---|---|
| 등온 안정성 | 설정 온도(예: 350°C)를 일정하게 유지 | 원치 않는 마르텐사이트/펄라이트 형성을 방지 |
| 시뮬레이션된 질량 | 산업용 '자가 풀림' 효과 대체 | 소규모 샘플의 빠른 열 손실 보상 |
| 연장된 유지 | 상 변화에 충분한 시간 제공 | 탄화물 없는 베이나이트 페라이트로의 완전한 전환 보장 |
| 열 보존 | 두꺼운 산업용 코일의 느린 냉각 모방 | 잔류 오스테나이트를 안정화하여 우수한 기계적 특성 확보 |
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참고문헌
- Radhakanta Rana, Carlos García-Mateo. Design of carbide free bainitic steels for hot rolling practices. DOI: 10.1080/09500839.2024.2322552
이 문서는 다음의 기술 정보도 기반으로 합니다 Kintek Furnace 지식 베이스 .
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