Tube Furnace

수직 실험실 석영관 용광로 관형 용광로

품목 번호 : KT-VTF

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

최대 온도: 1800℃
온도 제어 정확도: ±1℃
용광로 튜브 재질: 고급 석영 / Al2O3 알루미나

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제품 세부 정보 및 주요 구성품

1. 정전 분무로 본체 2. 가열 챔버 3. 30-세그먼트 프로그래밍 가능 PID 제어 4. 가열 튜브 — 1. 정전기 분무로 본체 2. 가열 챔버 3. 30-세그먼트 프로그래밍 가능 PID 제어 4. 가열 튜브

제품 세부 정보

킨텍의 고급 고온 솔루션

킨텍은 탁월한 R&D 및 자체 제조를 활용하여 다양한 실험실에 고급 고온로 솔루션을 제공합니다. 머플, 튜브, 로터리 퍼니스, 진공 및 대기 퍼니스, CVD/PECVD/MPCVD 시스템을 포함한 당사의 제품 라인은 고유한 실험 요구 사항을 정확하게 충족하는 강력한 심층 맞춤화 기능으로 보완됩니다.

킨텍 수직 튜브 퍼니스는 제어된 대기 조건에서 고온 재료 가공을 위해 정밀하게 설계된 실험실 장비입니다. 가열 챔버 내에 수직 방향의 튜브(주로 석영 또는 알루미나)가 있어 정밀한 온도 제어와 균일한 열 분배를 보장합니다. 주변 발열체(예: MoSi2 또는 SiC)의 복사열 전달 원리에 따라 작동하는 당사의 퍼니스는 시료에 효율적이고 일관된 가열을 제공합니다. 이러한 설계 덕분에 빠른 가열과 냉각이 가능하여 다양한 연구 및 산업 작업에 이상적입니다.

킨텍 수직 튜브 퍼니스의 주요 특징 및 장점

당사의 수직 튜브 용광로는 까다로운 응용 분야를 위한 다목적성, 정밀성 및 안전성을 제공하도록 설계되었습니다:

다양한 실험 설정: 수직 또는 경사진 퍼니스 챔버 배치를 통해 유동층 가열, 결정 당김 성장, 담금질 등 다양한 실험을 수행할 수 있습니다.
적응형 기계 기능: 매달기, 당기기, 회전, 해제 등 다양한 시료 조작이 가능하여 실험 유연성이 향상됩니다.
넓은 작동 온도 범위: 최대 1800℃의 온도까지 도달할 수 있어 다양한 고온 공정에 적합합니다.
정밀 온도 제어: PID 프로그래밍 가능 온도 제어로 뛰어난 정확도(±1℃)와 안정적인 가열을 보장합니다. VTF Pro 모델은 직관적인 프로그램 설정, 데이터 분석 및 레시피 관리를 위한 사용자 친화적인 터치스크린 컨트롤러를 갖추고 있습니다. 원격 및 중앙 집중식 제어 옵션을 사용할 수 있습니다.
내구성 있는 구조: 고온 커런덤 튜브(부식 방지, 높은 투과율, 최대 1700℃ 내압)와 알루미나 다결정 섬유 하스(고온 내성, 비변형성, 균열 방지)가 특징입니다.
설계를 통한 안전성 강화:
- 강제 공기 흐름이 있는 이중 퍼니스 쉘 설계로 퍼니스 표면 온도를 낮게 유지합니다.
- 과전류 보호 및 과열 경보 등의 종합적인 안전 기능으로 이상 징후가 감지되면 자동으로 전원을 차단합니다.
- 열전대 감지 시스템이 내장되어 있어 열전대가 파손되거나 고장 나면 가열을 중단하고 알람이 울립니다.
실험 연속성: 정전 재시작 기능(VTF Pro에서 사용 가능)을 사용하면 전원이 복구되면 가열로가 자동으로 가열 프로그램을 재개하여 실험을 안전하게 보호할 수 있습니다.
커스터마이징: 당사는 특정 실험 요구 사항에 맞게 퍼니스를 조정할 수 있는 특수한 퍼니스 장비 맞춤화를 제공합니다. 맞춤형 요구 사항을 논의하려면 당사에 문의하세요.

다양한 응용 분야

킨텍 수직 튜브 퍼니스는 다양한 산업 및 실험실 환경의 광범위한 응용 분야, 특히 진공 또는 제어 가스 분위기에서 정밀한 온도 제어 및 작동이 필요한 공정에 중요한 다목적 가열 장치입니다:

가스 담금질 테스트: 고온에서 시료를 빠르게 냉각하여 재료 상 전이 및 급속 냉각의 효과를 연구합니다.
열처리: 어닐링, 템퍼링, 응력 완화 등을 수행하여 강도, 경도, 연성 등의 재료 특성을 개선합니다.
화학 기상 증착(CVD): 반도체 제조에 필수적인 기체 환경에서 화학 반응을 통해 기판에 박막을 증착합니다.
결정 성장: 광학, 전자 및 기타 고급 애플리케이션을 위해 용융 또는 증기 상에서 고품질 결정을 성장시킵니다.
재료 테스트: 열전도도 측정, 융점 측정, 상 전이 연구를 수행합니다.
기타 주요 공정:
- 소결
- 브레이징
- 소성
- 세라믹 가공
- 유리 가공
- 일반 실험실 연구
- 분말 가공

기술 사양

당사의 수직 튜브 용광로는 표준 및 프로 모델과 맞춤형 옵션으로 제공됩니다:

퍼니스 모델	KT-VTF	KT-VTF PRO
온도 컨트롤러	디지털 PID 컨트롤러	터치 스크린 PID 컨트롤러
멀티 프로그램 프리셋	아니요	yes
정전 시 재시작	아니요	예
최대 온도	1800℃
퍼니스 튜브 재질	고급 석영 / Al2O3 알루미나
퍼니스 튜브 직경	50 / 60 / 80 / 100 mm
가열 영역 길이	300 / 450 / 600 / 800 mm
진공 씰링 솔루션	솔리드 구리 실링 링이 있는 SS 304 플랜지
정격 진공 압력	0.001Pa/10E5 torr
챔버 재질	일본 Al2O3 알루미나 섬유
발열체	Cr2Al2Mo2 와이어 코일/SiC/MoSi2
열 커플	K/S/B 타입
온도 제어 정확도	±1℃
전력 공급	AC110-220V, 50/60HZ
기타 퍼니스 튜브 크기 및 가열 영역 길이를 사용자 정의 할 수 있습니다.

표준 패키지 및 사용자 정의 옵션

각 킨텍 수직 튜브 퍼니스는 시작을 위한 포괄적인 표준 패키지와 함께 제공됩니다:

표준 패키지

아니요.	설명	수량
1	Furnace	1
2	알루미나 튜브	1
3	진공 플랜지	2
4	튜브 열 블록	2
5	튜브 써멀 블록 후크	1
6	내열 장갑	1
7	사용 설명서	1

퍼니스 맞춤 설정하기: 옵션 설정

특정 실험 요구 사항을 충족하도록 설계된 다양한 옵션 설정으로 퍼니스의 기능을 향상시킬 수 있습니다:

튜브 내 가스 감지 및 모니터링(예: H2, O2).
독립적인 퍼니스 온도 모니터링 및 기록.
PC 원격 제어 및 데이터 내보내기를 위한 RS 485 통신 포트.
가스 공급 유량 제어(질량 유량계, 플로트 유량계) 삽입.
다양한 운전자 친화적 기능을 갖춘 터치 스크린 온도 컨트롤러로 업그레이드(VTF Pro의 기본 사양).
고진공 펌프 스테이션 설정(베인 진공 펌프, 분자 펌프, 확산 펌프).

킨텍은 심층적인 사용자 정의에 탁월합니다. 고객의 요구 사항이 이러한 옵션을 넘어서는 경우 맞춤형 솔루션을 개발할 준비가 되어 있습니다.

고온 요구사항에 대한 킨텍과 파트너 되기

킨텍 수직 튜브 용광로로 연구 또는 산업 공정을 발전시킬 준비가 되셨나요? 당사의 전문가 팀은 강력한 R&D 및 제조 역량을 바탕으로 최적의 고온 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

표준 모델이 필요하든 완전 맞춤형 시스템이 필요하든 당사가 도와드리겠습니다. 자세한 상담, 고유한 실험 요구 사항에 대해 논의하거나 견적을 요청하려면 당사에 문의하시기 바랍니다.

지금 킨텍에 문의하기 수직 튜브 용광로가 귀사의 특정 요구 사항을 어떻게 충족시킬 수 있는지 알아보십시오.

업계 리더들이 신뢰하는

FAQ

수직 튜브 퍼니스가 무엇인가요?

수직 튜브 퍼니스는 수직 방향으로 설계된 고온 가열 장치로, 정밀한 온도 제어, 균일한 가열, 효율적인 에너지 사용을 제공합니다. 수직형 설계로 공간을 절약할 수 있으며 특히 수직 설치의 이점이 있는 공정에 유용합니다.

분할 튜브 퍼니스의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?

분할 튜브 퍼니스는 일반적으로 재료 테스트(인장 테스트 등), 유기 재료의 열분해, 박막 증착을 위한 화학 기상 증착(CVD), 탄소 함유 재료의 흑연화, 세라믹 소결에 사용됩니다. 이러한 응용 분야는 분할 튜브 퍼니스가 제공하는 정밀한 온도 제어와 손쉬운 시료 처리의 이점을 누릴 수 있습니다.

튜브 퍼니스는 무엇이며 어떻게 작동하나요?

튜브 퍼니스는 열원을 통해 열을 발생시키고 이 열을 퍼니스 튜브를 통해 공작물이나 매질에 전달하는 가열 장치입니다. 다양한 산업 분야에 적합한 안정적이고 균일한 가열을 제공합니다. 온도 제어 시스템은 열전대 또는 기타 센서를 사용하여 퍼니스 온도를 모니터링하고 컨트롤러에 신호를 다시 공급하여 발열체의 출력을 조정하여 정밀한 온도 제어를 유지합니다.

수직 튜브 용광로는 어떤 용도로 사용되나요?

수직 튜브 퍼니스는 가열 및 냉각 속도를 제어해야 하는 재료 테스트, 열처리 및 화학 반응에 널리 사용됩니다. 또한 합성 수지, 고무, 페인트 및 염료 생산을 위한 화학 공학, 베이킹, 건조 및 살균을 위한 식품 산업, 제련, 용융 및 열처리 공정을 위한 야금학에서도 사용됩니다.

분할 튜브 퍼니스의 주요 특징은 무엇인가요?

분할 튜브 퍼니스는 일반적으로 가열 길이가 200-600mm이고 가열 직경이 40-100mm인 1, 2, 3 또는 5개의 가열 구역 옵션을 제공합니다. 안전한 케이스 온도를 보장하기 위해 이중층 강제 공랭식 냉각이 포함되며 최대 1200°C의 온도에 도달할 수 있는 가열 코일을 열원으로 사용합니다. 퍼니스는 원통형 튜브를 세로로 분할하여 경첩으로 연결된 두 개의 반으로 설계하고 원활한 작동을 위해 공압식 감쇠 스트럿을 장착했습니다.

튜브 퍼니스의 주요 용도는 무엇인가요?

튜브 퍼니스는 진공 또는 대기 조건에서의 가스 담금질 테스트, 합성 및 정제, 산화, 확산, 소성 및 무기 또는 유기 화합물의 열 어닐링을 포함한 열처리 응용 분야에 널리 사용됩니다. 또한 가열 및 냉각 속도를 제어해야 하는 재료 테스트, 열처리 및 화학 반응에도 사용됩니다. 수직 튜브 퍼니스는 특히 시료를 위에서부터 퍼니스에 떨어뜨려야 하는 공정에 적합합니다.

수직 튜브 퍼니스의 장점은 무엇인가요?

수직 튜브 퍼니스는 수평 퍼니스에 비해 설치 공간이 작아 공간이 제한된 실험실에 이상적인 등 여러 가지 장점이 있습니다. 또한 효율적이고 에너지 절약적인 작동, 정밀한 온도 제어, 사용의 유연성, 작동의 용이성, 안전성, 신뢰성, 환경 표준 준수 등의 이점을 제공합니다.

분할 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

분할 튜브 퍼니스는 가열 코일을 통해 열을 발생시킨 다음 이 열을 퍼니스 튜브 내부의 공작물 또는 매질에 전달하는 방식으로 작동합니다. 이 프로세스는 안정적이고 균일한 가열을 보장하므로 다양한 산업 및 실험실 애플리케이션에 적합합니다. 퍼니스는 여러 가열 구역으로 구성할 수 있으며 안전한 외부 온도를 유지하기 위해 강제 공랭식 냉각과 같은 기능이 포함되어 있습니다.

튜브 퍼니스 사용의 장점은 무엇인가요?

튜브 퍼니스는 성숙한 기술, 간단한 퍼니스 구조, 낮은 전력 소비, 높은 열효율, 작동 및 제어 용이성, 연속 생산 능력, 정밀한 온도 제어, 균일한 온도 분포, 다양한 대기에 대한 적응성 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 또한 제품 수율이 높고, 제품 농도가 높으며, 대부분의 균열 가스 및 연도 가스를 회수할 수 있습니다. 대규모 생산을 위해 여러 개의 퍼니스를 결합할 수 있습니다.

수직 튜브 퍼니스는 어떻게 작동하나요?

수직 튜브 퍼니스는 열원을 통해 열을 발생시키고 이 열을 퍼니스 튜브를 통해 가열된 공작물 또는 매질로 전달합니다. 이 프로세스는 안정적이고 균일한 가열을 보장하므로 다양한 산업 분야에 적합합니다.

분할 튜브 퍼니스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

분할 튜브 퍼니스의 주요 장점은 시료 또는 장비의 로딩 및 언로딩 간소화, 운영 중단 시간 감소, 효율성 향상 등입니다. 분할 설계로 퍼니스 챔버에 빠르게 접근할 수 있어 잦은 변경이나 복잡한 실험 설정이 필요한 애플리케이션에 특히 유용합니다. 또한 공압식 댐핑 스트럿 및 다중 가열 구역과 같은 기능으로 사용성과 성능이 더욱 향상됩니다.

어떤 유형의 튜브 퍼니스를 사용할 수 있나요?

튜브 퍼니스에는 실험실용 석영 튜브 퍼니스, 분할 다중 가열 구역 로터리 튜브 퍼니스, 다중 구역 튜브 퍼니스, 고온 튜브 퍼니스(최대 1700°C), 박막 증착용 PECVD 튜브 퍼니스, 진공 튜브 퍼니스, 수직 튜브 퍼니스 등 다양한 유형이 있습니다. 각 용도에 맞게 급속 가열, 기울기 조절, 360° 회전, 맞춤형 가열 구역, 진공 준비 상태 등 다양한 기능을 갖추고 있습니다.

어떤 유형의 수직 튜브 용광로를 사용할 수 있나요?

수직 튜브 퍼니스는 단일 또는 다중 가열 구역, 급속 열처리(RTP) 기능, 진공 스테이션, CVD(화학 기상 증착) 및 PECVD(플라즈마 강화 화학 기상 증착)와 같은 특정 실험실 요구에 맞는 맞춤형 솔루션 등 다양한 유형으로 제공됩니다.

분할 튜브 퍼니스는 어떤 온도까지 도달할 수 있나요?

분할 튜브 퍼니스는 최대 1200°C의 온도에 도달할 수 있어 재료 합성, CVD, 소결 등 고온 응용 분야에 적합합니다. 퍼니스는 가열 코일을 열원으로 사용하며 작동 중 안전한 외부 온도를 유지하기 위해 이중층 강제 공랭식 냉각을 포함합니다.

튜브 용광로는 어떤 온도 범위를 달성할 수 있나요?

튜브 퍼니스는 다양한 용도에 맞게 다양한 온도 범위에서 사용할 수 있습니다. 표준 모델은 일반적으로 최대 1200°C까지 도달하며, 고온 모델은 1400°C~1700°C까지 도달할 수 있습니다. 일부 특수 모델은 최대 2000°C까지 도달할 수 있습니다. 온도 성능은 사용되는 가열 요소와 퍼니스 튜브 재료(예: 석영 또는 알루미나)에 따라 달라집니다.

수평형 대신 수직형 튜브 퍼니스를 선택하는 이유는 무엇일까요?

수직 튜브 퍼니스는 주로 공간 절약형 설계와 중력 보조 공정의 이점을 누릴 수 있다는 점 때문에 수평 튜브 퍼니스보다 선택됩니다. 수직 설치는 열과 재료를 고르게 분배할 수 있어 특정 실험이나 제조 공정에 이상적입니다.

튜브 용광로에서 분할 설계가 유리한 이유는 무엇인가요?

튜브 퍼니스의 분할 설계는 퍼니스 챔버에 빠르고 쉽게 접근할 수 있다는 점에서 유용합니다. 공압식 감쇠 스트럿이 있는 두 개의 힌지형 반쪽으로 구성된 이 설계는 특히 잦은 변경이나 복잡한 구성이 필요한 응용 분야에서 복잡한 설정 또는 대형 샘플의 취급을 간소화하고 운영 중단 시간을 줄이며 전반적인 효율성을 향상시킵니다.

튜브 퍼니스는 다양한 대기 환경에서 작동할 수 있나요?

예. 튜브 퍼니스는 다목적이며 공기, 불활성 가스(아르곤 또는 질소 등), 진공 및 특수 가스 혼합물을 포함한 다양한 분위기에서 작동할 수 있습니다. 따라서 산화, 환원, 어닐링, 화학 기상 증착(CVD) 등 다양한 공정에 적합합니다. 많은 모델에는 정밀한 분위기 관리를 위한 진공 지원 설계 및 가스 제어 시스템이 함께 제공됩니다.

수직 튜브 용광로는 어떤 온도 범위를 달성할 수 있나요?

수직 튜브 퍼니스는 모델과 구성에 따라 일반적으로 최대 1,800°C의 고온을 달성할 수 있습니다. 정밀 가열을 위해 설계되었으며 다양한 애플리케이션의 특정 온도 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.

킨텍 튜브 퍼니스의 특별한 점은 무엇일까요?

킨텍 튜브 퍼니스는 정밀 온도 제어(일부 모델은 초당 최대 100°C의 빠른 가열을 제공), 맞춤형 가열 구역(1~10개 구역), 진공 지원 설계 및 안전 인증이 특징입니다. 또한 회전 메커니즘, 분할 챔버 및 플라즈마 강화 구성 옵션을 통해 재료 합성, CVD, 소결 및 반도체 연구와 같은 고급 응용 분야를 위한 다목적 솔루션을 제공합니다.