연속 어닐링로 사용의 주요 목적은 열간 압연된 실리콘 강판을 일반적으로 1000°C에서 1050°C 사이의 안정적이고 고온 환경에 노출시키는 것입니다. 이 특정 열처리는 완전한 정상화 재결정화를 유도하여 추가 가공 전에 재료의 내부 구조를 효과적으로 재설정합니다.
열간 압연으로 인한 불균일성을 제거하고 보호 분위기를 유지함으로써, 이 공정은 강판을 최적의 냉간 압연 및 최종 자기 성능에 필요한 정확한 물리적 및 화학적 특성을 가진 균질한 재료로 변환합니다.
내부 미세 구조 최적화
잔류 구조 제거
열간 압연 공정은 필연적으로 강판에 불균일하고 응력이 가해진 내부 구조를 남깁니다. 연속 어닐링로는 이러한 불균일한 잔류 구조를 제거하는 데 필요한 열 에너지를 제공합니다.
완전 재결정화 달성
1000°C에서 1050°C 범위의 온도를 적용함으로써 강판은 완전한 정상화 재결정화를 거칩니다. 이는 이전 기계적 가공 중에 생성된 변형된 결정립을 대체하여 판 전체에 걸쳐 균일한 결정립 구조를 생성합니다.
제어된 결정립 성장 촉진
단순한 응력 완화 외에도 고온 처리는 적절한 결정립 성장을 촉진합니다. 이 단계는 최종 상태에서 강판의 자기 특성을 결정할 올바른 기준 미세 구조를 설정하는 데 중요합니다.
1차 개재물 관리
열처리는 1차 개재물의 숙성을 가능하게 합니다. 이러한 개재물의 크기와 분포를 수정함으로써, 로는 후기 단계에서 재료의 무결성에 부정적인 영향을 미치지 않도록 합니다.
냉간 압연 준비
변형 거동 개선
정상화 중에 달성된 구조적 변화, 특히 결정립 성장 및 개재물 숙성은 강판의 변형 거동을 직접적으로 최적화합니다.
가공 위험 감소
정상화된 판은 기계적 응력 하에서 더 예측 가능하게 거동합니다. 이러한 최적화는 후속 냉간 압연 공정 중 결함이나 파손을 방지하는 데 중요합니다.
중요 운영 안전 조치
불활성 환경 유지
올바르게 작동하려면 로는 불활성 보호 환경을 만들기 위해 질소를 도입합니다. 이것이 없으면 정상화에 필요한 고온이 재료를 손상시킬 것입니다.
표면 열화 방지
이 보호 분위기는 실리콘 강판의 표면이 산화되는 것을 방지하는 데 필수적입니다. 이 단계에서 표면 마감을 보존하는 것은 최종 제품의 품질에 중요합니다.
화학 조성 안정화
질소 환경은 특히 탈탄(탄소 손실)을 방지합니다. 화학 조성의 안정성을 유지하는 것은 강판의 최종 자기 성능을 보호하기 위한 필수 요구 사항입니다.
생산 목표 달성
특정 제조 우선순위에 따라 연속 어닐링로의 역할은 약간의 초점이 이동합니다.
- 주요 초점이 공정 효율성이라면: 개재물 숙성을 보장하여 냉간 압연 중 파손을 최소화하고 변형을 최적화하기 위해 온도 범위(1000°C–1050°C)를 우선시하십시오.
- 주요 초점이 최종 자기 품질이라면: 탈탄 및 산화를 방지하기 위해 질소 분위기를 엄격하게 모니터링하여 우수한 자기 성능에 필요한 화학적 순도를 보장하십시오.
정상화 공정을 마스터하는 것은 원자재 열간 압연 판과 고성능 전기 강판 제품 사이의 다리입니다.
요약표:
| 공정 목표 | 온도 범위 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 재결정화 | 1000°C - 1050°C | 잔류 응력 및 불균일 구조 제거 |
| 미세 구조 제어 | 고온 침지 | 적절한 결정립 성장 및 개재물 숙성 촉진 |
| 표면 보호 | 질소 분위기 | 가열 중 산화 및 탈탄 방지 |
| 압연 준비 | 제어 냉각 | 안전한 냉간 압연을 위한 변형 거동 최적화 |
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참고문헌
- The Multiple Effects of RE Element Addition in Non-Oriented Silicon Steel. DOI: 10.3390/ma18020401
이 문서는 다음의 기술 정보도 기반으로 합니다 Kintek Furnace 지식 베이스 .
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