구리 튜브 용접에서 질소 커튼 보호 시스템은 어떤 역할을 하며, 최대 조인트 무결성을 보장합니까?

질소 커튼 보호 시스템은 구리 튜브 용접 및 브레이징 공정 중에 중요한 격리 장벽 역할을 합니다. 고온 처리 구역을 외부의 산소가 풍부한 대기와 물리적으로 분리하기 위해 연속 퍼니스의 입구와 출구에 주입되는 고순도 질소 가스를 사용합니다.

핵심 요점 이 시스템의 가치는 대기 제어에 있습니다. 불활성 질소 차폐를 설정함으로써 산소와 뜨거운 금속 간의 화학 반응을 방지합니다. 이를 통해 산화 슬래그 형성을 제거하여 깨끗한 표면 마감과 기계적으로 견고하고 누출 없는 조인트를 보장합니다.

격리의 메커니즘

불활성 장벽 생성

이 시스템은 고순도 질소를 차폐 가스로 사용합니다. 질소는 이러한 온도에서 화학적으로 불활성이므로 금속 자체와 반응하지 않고 구리 튜브 주변의 공기를 대체합니다.

전략적 배치

효과적이려면 질소 커튼은 연속 퍼니스의 입구와 출구에 특별히 적용됩니다. 이는 개구부에 압력이 가해진 "커튼"을 만들어 금속이 가장 취약한 가열 구역으로 외부 공기가 급격히 유입되는 것을 방지합니다.

산화 방지

재료 보호

구리 기판과 필러 금속이 산소가 있는 상태에서 고열에 노출되면 빠르게 산화됩니다. 질소 커튼은 고온 구역을 격리하여 가열 주기 동안 구리와 필러 금속이 순수한 상태를 유지하도록 합니다.

산화 슬래그 제거

용접 및 브레이징의 주요 결함은 산화물이 용융 필러 금속을 오염시킬 때 발생하는 산화 슬래그의 형성입니다. 질소 커튼은 산소를 제거함으로써 이 슬래그 형성을 방지하여 필러 금속이 올바르게 흐르고 결합되도록 합니다.

조인트 품질에 미치는 영향

표면 마감 보장

구리 튜브의 경우 미학과 표면 청결도는 종종 공정 품질의 지표입니다. 질소 시스템에서 제공하는 제어된 대기는 산화와 관련된 변색이 없는 밝고 깨끗한 표면 마감으로 튜브가 나오도록 보장합니다.

밀봉 확보

외관을 넘어 이 시스템은 조인트의 기계적 강도에 매우 중요합니다. 산화물 개재를 방지함으로써 시스템은 균질한 결합을 보장하여 작동 압력을 견딜 수 있는 기밀 밀봉을 생성합니다.

운영 종속성 이해

가스 순도에 대한 의존성

이 시스템의 효과는 질소 순도 공급원에 전적으로 달려 있습니다. 질소에 수분이나 산소가 미량 포함되어 있으면 "커튼"이 금속을 보호하지 못하여 차폐 시도에도 불구하고 조인트가 손상될 수 있습니다.

유량 민감도

이 시스템은 가스 유량의 정밀한 균형이 필요합니다. 커튼의 압력은 외부 공기를 밀어낼 만큼 충분해야 하지만 퍼니스 내의 온도 균일성을 방해할 수 있는 난기류를 유발하지 않을 만큼 제어되어야 합니다.

목표에 맞는 올바른 선택

연속 퍼니스 공정을 최적화하려면 다음 우선 순위를 고려하십시오.

주요 초점이 시각적 품질인 경우: 구리가 산화 온도 이하로 냉각될 때까지 보호할 수 있도록 출구의 질소 유량이 충분한지 확인하여 밝은 마감을 유지하십시오.
주요 초점이 기계적 무결성인 경우: 브레이징 조인트를 약화시킬 수 있는 산화 슬래그 개재를 엄격하게 방지하기 위해 질소 공급원의 순도를 우선시하십시오.

고순도 격리는 단순한 보호 조치가 아니라 내구성이 있고 누출 없는 연결을 위한 전제 조건입니다.

요약 표:

특징	용접 공정에서의 기능	구리 튜브에 대한 이점
불활성 장벽	고순도 질소를 사용하여 산소 대체	산화 및 표면 변색 방지
입구/출구 배치	공기 유입을 막기 위해 퍼니스 개구부 밀봉	안정적이고 제어된 가열 환경 유지
슬래그 제거	용융 필러의 산화물 형성 방지	누출 없고 기계적으로 견고한 조인트 보장
대기 제어	고온 주기 동안 금속 보호	밝고 깨끗하며 전문적인 마감 제공

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