세라믹 치과 용광로는 치과 수복물에 사용되는 포세린 및 기타 세라믹 재료를 소성하기 위해 치과 실험실과 클리닉에서 사용하는 특수 장비입니다.이러한 퍼니스는 일반적으로 700°C~1100°C의 온도 범위에서 작동하며, 지르코니아 및 리튬 디실리케이트와 같은 재료를 가공하는 데 이상적입니다.주요 특징으로는 균일한 가열, 프로그래밍 가능한 컨트롤러, 안전 메커니즘 등이 있습니다.장비의 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해서는 적절한 유지 관리와 작동이 중요합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
-
세라믹 치과 용광로의 온도 범위
- 세라믹 치과 용광로는 일반적으로 다음과 같이 작동합니다. 700°C~1100°C 로 치과용 도자기 소성 및 지르코니아 소결에 적합합니다.
- 일부 고급 모델은 최대 1200°C 또는 1600°C까지 특수 용도에 적합합니다.
- 정밀한 온도 제어로 균일한 가열을 보장하며, 이는 치과 수복물에서 일관된 결과를 얻는 데 매우 중요합니다.
-
세라믹 치과 용광로의 주요 특징
- 균일한 가열 영역:일관된 재료 특성을 위해 균일한 온도 분포를 보장합니다.
- 프로그래밍 가능한 컨트롤러:다양한 재료를 수용할 수 있도록 다중 세그먼트 소성 프로그램을 허용합니다.
- 안전 기능:과열 방지, 단열, 안전 인터록이 포함되어 있어 사고를 방지합니다.
- 진공 기능:일부 용광로는 최대 진공이 980mBar 로 소결 품질을 향상시킵니다.
- 연결성:RS 232/RS 485 및 USB 포트를 통해 원격 모니터링 및 데이터 로깅이 가능합니다.
-
처리되는 재료
- 지르코니아:고온 소결 필요(일반적으로 1450°C-1600°C )를 사용하여 밀도와 강도를 극대화합니다.
- 리튬 디실리케이트:저온에서 소성 (약 850°C )에서 최적의 세라믹 글래스 특성을 구현합니다.
- 크라운, 브리지 및 베니어에 사용되는 다른 세라믹도 정밀한 온도 제어의 이점을 누릴 수 있습니다.
-
유지 관리 및 안전
- 정기 유지보수:발열체 청소, 마모 상태 점검, 손상된 부품 교체 등 효율성을 보장하기 위한 서비스가 포함됩니다.
- 환기:소성 시 발생하는 유해 가스를 배출하려면 적절한 공기 흐름이 필요합니다.
- 교육:작업자는 고온 장비를 안전하게 취급할 수 있도록 교육을 받아야 합니다.
-
애플리케이션 및 이점
- 사용자 지정:치과 보철물의 정밀한 성형 및 착색이 가능합니다.
- 강도 및 생체 적합성:적절한 소결은 내구성이 높고 안전한 수복물을 보장합니다.
- 시간 효율성:자동화된 프로그램은 수동 개입을 줄이고 워크플로우를 개선합니다.
가열 메커니즘에 대한 자세한 내용은 세라믹 발열체 .
이 용광로는 현대 치과에서 없어서는 안 될 필수 요소로, 고품질 치과 수복물 제작에 있어 정밀성, 효율성 및 안전성을 제공합니다.
요약 표:
| 측면 | 세부 정보 |
|---|---|
| 온도 범위 | 700°C-1100°C(지르코니아의 경우 최대 1600°C) |
| 주요 특징 | 균일한 가열, 프로그래밍 가능한 컨트롤러, 진공 기능, 안전 잠금 장치 |
| 처리되는 재료 | 지르코니아(1450°C-1600°C), 리튬 디실리케이트(~850°C) |
| 유지 관리 | 정기적인 청소, 환기 점검, 운영자 교육 |
| 적용 분야 | 고강도 및 생체 적합성을 갖춘 크라운, 브리지, 베니어 |
킨텍의 정밀 가열 솔루션으로 치과 기공소를 업그레이드하세요! 당사의 고급 세라믹 치과 용광로는 최대 1600°C의 균일한 온도, 프로그래밍 가능한 제어 및 강력한 안전 기능을 제공하여 지르코니아, 리튬 디실리케이트 및 기타 치과용 세라믹에 적합합니다.자체 R&D 및 제조를 활용하여 고객의 워크플로에 맞는 심층적인 맞춤화를 제공합니다. 지금 바로 문의하세요 로 연락하여 요구 사항을 논의하고 당사의 용광로가 어떻게 복원 품질과 효율성을 향상시킬 수 있는지 알아보십시오.
귀하가 찾고 있을 만한 제품
용광로 모니터링을 위한 고온 진공 관찰 창 치과용 용광로 전자장치용 정밀 진공 피드스루 용광로 시스템용 내구성 높은 스테인리스강 진공 밸브 일관된 성능을 위한 몰리브덴 디실리사이드 가열 요소 특수 치과용 코팅을 위한 고급 MPCVD 시스템
