1700형 MoSi2 발열체의 일반적인 수명은 1600°C에서 수천 시간에서 1700°C에서 불과 수백 시간까지 작동 온도에 따라 크게 달라집니다.이 발열체의 내구성은 고온에서 형성되는 보호 SiO2 층에서 비롯되지만, 그 상한선 근처에서는 성능이 저하됩니다.1700°C에서 지속적으로 사용하려면 열 안정성이 더 뛰어난 1800형 요소로 업그레이드하는 것이 좋습니다.
핵심 포인트 설명:
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수명 대 온도 관계
- 1600°C:안정적인 SiO2 층 형성으로 "수백에서 수천 시간"에 이르는 수명으로 최적으로 작동합니다.
- 1700°C:보호 층의 효율성이 떨어지면서 수명이 '수백 시간'으로 급격히 떨어집니다.이 온도의 경우 고온 발열체 의 수명을 늘리려면 1800형과 같은 고온 발열체를 사용하는 것이 좋습니다.
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보호 메커니즘
- 보호 메커니즘 SiO2 패시베이션 층 이 고온에서 형성되어 산화를 방지하고 산화 환경에서 '자동 복구'를 가능하게 합니다.
- 낮은 열팽창 기계적 스트레스를 줄여 변형 위험을 최소화합니다.
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운영 고려 사항
- 대기 감도:대기를 낮추면 스팔링(층 파괴)이 발생할 수 있습니다.산소가 풍부한 환경에서 1450°C에서 재생 소성하면 SiO2 층을 복원할 수 있습니다.
- 전력 요구 사항:낮은 전압/높은 시동 전류로 인해 특수 변압기가 필요하므로 운영 비용이 증가합니다.
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재료 제한
- 취성:세라믹 특성상 기계적 스트레스를 받으면 파손되기 쉽습니다.
- 비용:실리콘 카바이드와 같은 대안에 비해 초기 비용 및 운영 비용이 높습니다.
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설계 유연성
- 맞춤형 모양(U, W, L, 파노라마)으로 다양한 용광로 레이아웃에 적용할 수 있지만 가열 영역에서 구부릴 때는 주의해서 다루어야 합니다.
극한의 온도에서는 올바른 요소 유형을 선택하고 최적의 조건을 유지하는 것이 서비스 수명을 극대화하는 데 중요합니다.
요약 표:
| 온도(°C) | 일반적인 수명 | 주요 고려 사항 |
|---|---|---|
| 1600°C | 수백~수천 시간 | 안정적인 SiO2 층 형성으로 내구성 보장 |
| 1700°C | 수백 시간 | 보호층 성능 저하, 1800형으로 업그레이드 권장 |
보호 메커니즘:
- SiO2 패시베이션 레이어가 산화를 방지합니다.
- 낮은 열팽창으로 기계적 스트레스 감소
운영 고려 사항:
- 스팔링을 방지하기 위해 기압을 낮추지 마십시오.
- 전원 공급을 위한 특수 변압기 필요
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