지식 물 순환 진공 펌프의 입구 압력에 대한 씰링 파이프 요구 사항은 무엇입니까? 실험실 설정 최적화
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Furnace

업데이트됨 4 days ago

물 순환 진공 펌프의 입구 압력에 대한 씰링 파이프 요구 사항은 무엇입니까? 실험실 설정 최적화

물 순환 진공 펌프에는 입구 압력에 따라 특정 씰링 파이프 요구 사항이 있습니다. 입구 압력이 0.03MPa 이하인 경우 씰링 파이프 부품은 설치 구조 설계가 필요하지 않으므로 설치가 간소화됩니다. 이 펌프는 최대 작동 압력(입구 + 펌핑 압력)이 75m 이하인 경우 1.0MPa, 75m 이상인 경우 1.6MPa이며 특수 구성 시 최대 2.5MPa까지 허용합니다. 물 또는 유사한 액체용으로 설계된 이 제품은 간단한 구조, 컴팩트한 크기, 등온 압축, 수성 밀봉(윤활이 필요 없음), 안정적인 작동 등의 장점을 제공하여 실험실 및 소규모 산업 분야에 이상적입니다.

핵심 포인트 설명:

  • 파이프 씰링을 위한 입구 압력 임계값

    • 0.03MPa 미만: 파이프 씰링을 위한 구조 설계가 필요하지 않으므로 설치 복잡성이 줄어듭니다.
      이것이 중요한 이유: 구매자는 실험실 환경에서 흔히 사용되는 저압 애플리케이션에서 설치 비용을 절감하고 유지보수를 간소화하는 이점을 누릴 수 있습니다.
  • 최대 작동 압력 제한

    • 표준 구성:
      • 헤드가 75m 이하인 펌프의 경우 1.0MPa.
      • 헤드가 75m를 초과하는 경우 1.6MPa.
    • 특수 구성: 까다로운 응용 분야의 경우 1.6MPa 또는 2.5MPa에 도달할 수 있습니다.
      실용적 의미: 구매자는 펌프 사양을 시스템의 압력 요구사항과 일치시켜 사양 초과 또는 미달을 방지해야 합니다. 고압이 필요한 경우 특수 구성을 미리 확인해야 합니다.
  • 호환 가능한 매체

    • 물 또는 물과 화학적/물리적으로 유사한 액체와 함께 작동합니다.
      고려 사항: 비부식성 유체를 취급하는 실험실에서는 다용도로 사용할 수 있지만 용제나 독성이 강한 화학물질에는 사용이 제한될 수 있습니다.
  • 운영상의 이점

    • 간소화된 설계: 정밀도가 낮은 부품으로 제조 비용이 절감되고 수리가 용이합니다.
    • 컴팩트하고 효율적입니다: 고속 작동으로 직접 모터 커플링이 가능하여 공간을 절약할 수 있습니다.
    • 등온 압축: 열 축적을 최소화하여 민감한 시료를 보호합니다.
    • 유지보수가 필요 없는 씰링: 수성 씰링으로 윤활이 필요 없습니다.
      구매자의 관점: 이러한 기능 덕분에 수명 비용이 절감되고 가동 중단 시간이 최소화되며 좁은 실험실 공간에 적응할 수 있습니다.
  • 작동 메커니즘

    • 편심 임펠러를 사용하여 소용돌이치는 물 링을 만들어 가스를 흡입하고 압축하는 '액체 피스톤' 역할을 합니다.
      신뢰할 수 있는 이유: 기계적으로 단순하여 마모되기 쉬운 부품을 줄여 지속적인 사용에도 수명을 보장합니다.
  • 일반적인 애플리케이션

    • 학술 실험실(대학, 연구 기관) 및 제약, 식품 가공, 농약과 같은 산업에 이상적입니다.
      결정 팁: 이러한 분야에서 잦은 진공 여과 또는 증류가 필요한 워크플로우라면 이 펌프 유형이 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

최종 생각: 현재 설정이 이러한 압력 및 유지보수 사양과 어떻게 비교되나요? 이러한 매개변수에 맞는 펌프에 투자하면 운영을 간소화하는 동시에 장기적인 비용을 절감할 수 있습니다.

요약 표:

매개변수 요구 사항 시사점
유입구 압력 ≤ 0.03MPa 씰링 파이프 설계 불필요 실험실 애플리케이션을 위한 설치 비용 절감, 유지보수 간소화
최대 작동 압력 1.0MPa(헤드 ≤75m), 1.6MPa(헤드 >75m) 또는 2.5MPa(특수 구성) 고압 시스템과의 호환성 보장, 구매 전 사양 확인 필수
호환 미디어 물 또는 유사한 액체 비부식성 유체에는 다용도로 사용 가능하지만 부식성 화학 물질에는 사용이 제한될 수 있습니다.
주요 장점 컴팩트한 등온 압축, 물 밀봉(무급유), 신뢰성 보장 수명 비용, 공간 필요성 및 가동 중단 시간 감소

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