몰리브덴 디실리사이드(MoSi2) 발열체, 일종의 고온 발열체 는 최대 1850°C의 극한 온도를 견딜 수 있어 세라믹, 전자, 유리 및 금속 가공과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.성능과 수명을 최적화하기 위해 안전한 장착, 열 안정성 및 전기 연결과 같은 특정 운영 요구 사항을 해결하도록 설계된 다양한 액세서리를 사용할 수 있습니다.이러한 액세서리는 안전한 취급, 효율적인 열 분배, 다양한 용광로 구성과의 호환성을 보장합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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마운팅 및 지원 액세서리
- 플레이트 홀더:발열체를 수평 또는 수직 방향으로 안정화하여 열을 고르게 분배하는 데 사용됩니다.
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생크 홀더:
- 싱글 섕크 홀더 :요소의 한쪽 끝을 고정하여 컴팩트한 설치에 이상적입니다.
- 섕크 홀더 2개 :더 큰 요소를 위한 듀얼 포인트 지지대를 제공하여 기계적 스트레스를 줄여줍니다.
- 콤비네이션 스트랩:여러 요소를 묶거나 진동이 심한 환경에서 구조적 무결성을 강화하기 위한 조절 가능한 스트랩.
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전기 연결 부품
- C 접점 클램프:일관된 전력 공급을 유지하는 데 중요한 저항을 최소화하면서 안정적인 전기 접촉을 보장합니다.
- 단자가 통합된 홀더:배선을 간소화하고 핫스팟이나 요소 고장으로 이어질 수 있는 연결이 느슨해지는 위험을 줄입니다.
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고온 호환성
- 알루미나 트레이:고순도 알루미나로 제작된 이 트레이는 극한의 온도에서 뒤틀림과 화학 반응에 강해 MoSi2 원소 근처의 샘플이나 구성 요소를 보관하는 데 이상적입니다.
- 맞춤형 지지대:비표준 용광로 레이아웃의 경우 고유한 요소 모양이나 공간 제약 조건에 맞게 맞춤형 홀더를 제작할 수 있습니다.
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운영 모범 사례
- 펌핑 전 진공 단계:제어된 대기를 도입하기 전에 퍼니스 튜브를 여러 번 비우면 순도가 향상되어 요소와 액세서리 모두의 산화 위험이 줄어듭니다.
- 취급 고려 사항:MoSi2는 실온에서 부서지기 쉬우므로 설치 시 패딩 클램프 또는 충격 흡수 마운트와 같은 액세서리를 사용하는 것이 좋습니다.
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산업별 적응
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액세서리는 애플리케이션에 따라 다를 수 있습니다:
- 세라믹 소성 :킬른 사이클 동안 열팽창을 수용하는 견고한 홀더.
- 금속 가공 :전도성 물질과의 전기적 간섭을 방지하는 절연 클램프.
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액세서리는 애플리케이션에 따라 다를 수 있습니다:
올바른 액세서리를 선택하면 MoSi2 발열체의 수명을 연장하는 동시에 용광로 효율과 안전성을 개선할 수 있습니다.이러한 구성 요소를 기존 고온 설정에 통합하는 방법을 고려해 보셨나요?이러한 구성 요소의 역할은 종종 간과되지만, 까다로운 산업 환경에서 원활한 운영을 보장하는 숨은 영웅입니다.
요약 표:
액세서리 유형 | 목적 | 예시 |
---|---|---|
마운팅 및 지원 | 요소 안정화, 고른 열 분배 보장 | 플레이트 홀더, 싱글/투 섕크 홀더, 콤비네이션 스트랩 |
전기 연결 | 안정적인 전력 공급 유지, 저항 감소 | C 접점 클램프, 단자가 통합된 홀더 |
고온용 도구 | 극한의 온도에서 뒤틀림/화학 반응 방지 | 알루미나 트레이, 맞춤형 지지대 |
운영 지원 | 취급 및 용광로 준비 개선 | 패딩 클램프, 사전 펌핑 진공 단계 |
산업별 설계 | 세라믹, 금속 가공 등을 위한 맞춤형 솔루션 | 절연 클램프, 확장 방지 홀더 |
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