지식 알루미나 세라믹 튜빙의 일반적인 유형과 크기 범위는 무엇입니까? 귀하의 연구실에 완벽하게 맞는 제품을 찾아보세요
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Furnace

업데이트됨 3 days ago

알루미나 세라믹 튜빙의 일반적인 유형과 크기 범위는 무엇입니까? 귀하의 연구실에 완벽하게 맞는 제품을 찾아보세요


간단히 말해서, 알루미나 세라믹 튜빙은 일반적으로 세 가지 주요 구성으로 제공됩니다: 양쪽 끝이 열린 것, 한쪽 끝이 닫힌 것, 그리고 다중 보어 절연체입니다. 이 튜빙은 직경 0.020인치의 소형 절연체부터 직경 6인치 이상, 길이 최대 36인치에 달하는 대형 용광로 튜빙에 이르기까지 광범위한 크기로 제조됩니다.

올바른 알루미나 튜빙을 선택하는 것은 단순히 물리적 치수를 넘어서는 일입니다. 중요한 결정은 튜빙의 구성과, 더 중요하게는 재료의 순도를 귀하의 응용 분야의 특정 열적, 전기적, 기계적 요구 사항과 일치시키는 것입니다.

세 가지 주요 튜브 구성

각 튜브 유형의 목적을 이해하는 것이 올바른 선택의 첫 단계입니다. 각 형상은 고유한 공학적 문제를 해결하도록 설계되었습니다.

양쪽 끝이 열린 튜빙

이것은 가장 일반적인 구성으로, 통과가 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 여기에는 용광로의 공정 튜브, 막대용 보호 슬리브, 또는 가스 흐름 채널이 포함됩니다.

개방형 튜브의 표준 크기는 0.020인치 OD x 0.008인치 ID x 6인치 L부터 4.25인치 OD x 3.875인치 ID x 36인치 L까지 다양합니다.

한쪽 끝이 닫힌 튜빙

이 튜브는 물질을 담거나 센서를 가혹한 환경으로부터 보호하도록 설계되었습니다. 이는 열전쌍을 보호하기 위한 서모웰 또는 단일 끝 도가니로 자주 사용됩니다.

폐쇄형 튜브의 일반적인 크기는 0.125인치 OD x 0.063인치 ID x 3인치 L부터 6.5인치 OD x 6인치 ID x 24인치 L까지 다양합니다.

다중 보어 절연체

이 튜브는 전체 길이를 따라 두 개 이상의 평행한 구멍(보어)을 특징으로 합니다. 이들의 유일한 목적은 가열 요소 또는 열전쌍 리드와 같은 여러 전선을 통과시키고 전기적으로 절연하는 것입니다.

다중 보어 튜브의 일반적인 크기는 0.031인치 OD x 0.007인치 보어 직경 x 12인치 L부터 0.375인치 OD x 0.125인치 보어 직경 x 36인치 L까지 다양합니다.

기하학을 넘어서: 알루미나 순도의 결정적인 역할

크기와 모양이 튜브의 기능을 정의하는 반면, 순도는 성능 한계를 정의합니다. 알루미나 순도는 세라믹 재료에 포함된 산화알루미늄(Al₂O₃)의 비율을 의미합니다.

순도가 성능에 미치는 영향

더 적은 결합제와 불순물을 포함하는 고순도 등급은 우수한 특성을 나타냅니다. 가장 일반적인 고순도 등급은 99.5%와 99.8%입니다.

순도가 증가함에 따라 최대 사용 온도, 밀도, 전기 저항률 및 강도와 같은 주요 특성도 향상됩니다.

표준 고순도 등급

등급은 88%에서 99.8% 이상까지 다양하지만, 대부분의 고성능 응용 분야에서는 99.5% 또는 99.8% 알루미나를 사용합니다.

99.8% 등급은 측정 가능하게 더 높은 밀도, 굽힘 강도 및 압축 강도를 제공하여 가장 까다로운 환경에 적합한 선택입니다.

트레이드오프 이해하기

이상적인 튜브를 선택하려면 성능 요구 사항과 실제적인 한계 사이의 균형을 맞춰야 합니다.

성능 대 비용

가장 중요한 트레이드오프는 비용입니다. 고순도 알루미나는 더 정제된 원료와 더 엄격하게 제어된 소성 공정이 필요하므로 99.8% 알루미나가 99.5%보다 훨씬 더 비쌉니다.

절대적인 열적 또는 기계적 한계를 넘어서지 않는 응용 분야의 경우, 99.5% 등급이 종종 최고의 가치를 제공합니다.

열충격 저항

알루미나는 예외적으로 강한 세라믹이지만, 깨지기 쉽습니다. 열충격, 즉 온도의 매우 급격한 변화로 인한 균열에 취약할 수 있습니다.

고순도 등급은 일반적으로 열충격에 대한 저항력이 더 좋지만, 가열 및 냉각 사이클을 설계할 때는 항상 주의를 기울여야 합니다.

치수 공차

다양한 표준 크기를 사용할 수 있지만, 맞춤형 치수도 제조할 수 있습니다. 그러나 이는 종종 상당한 툴링 비용과 리드 타임을 수반합니다.

고온 제조 공정으로 인해 길고 얇은 튜브는 직선도(캠버)에 약간의 편차가 있을 수 있다는 점을 유의하십시오.

귀하의 응용 분야에 맞는 올바른 선택하기

주요 목표를 사용하여 선택을 안내하십시오.

  • 최대 열 및 화학 저항에 중점을 둔다면: 사용 가능한 최고 순도 등급(일반적으로 99.8% 알루미나)을 선택하십시오.
  • 고온 영역에서 여러 전선을 절연해야 한다면: 다중 보어 절연체가 목적에 맞게 제작된 가장 효과적인 솔루션입니다.
  • 범용 용광로 공정 튜브를 제작한다면: 99.5% 순도 개방형 튜브가 성능과 비용의 최상의 균형을 제공할 것입니다.
  • 폐쇄형 용기를 만들거나 센서를 보호해야 한다면: 온도 요구 사항에 맞는 순도 등급의 한쪽 끝이 닫힌 튜브가 올바른 선택입니다.

튜브의 구성과 순도를 특정 작동 요구 사항에 맞춤으로써 프로젝트의 신뢰성과 비용 효율성을 모두 확보할 수 있습니다.

요약 표:

구성 일반적인 크기 범위 주요 응용 분야
양쪽 끝이 열림 OD: 0.020인치 - 4.25인치, ID: 0.008인치 - 3.875인치, L: 최대 36인치 용광로 공정 튜브, 가스 흐름 채널, 보호 슬리브
한쪽 끝이 닫힘 OD: 0.125인치 - 6.5인치, ID: 0.063인치 - 6인치, L: 최대 24인치 써모웰, 도가니, 센서 보호
다중 보어 절연체 OD: 0.031인치 - 0.375인치, 보어 직경: 0.007인치 - 0.125인치, L: 최대 36인치 고온 영역에서 여러 전선에 대한 전기 절연
순도 등급 99.5% 및 99.8% 알루미나 더 나은 온도 저항, 강도 및 전기 저항률을 위한 더 높은 순도

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