실리콘 카바이드 발열체는 특정 유형과 대기 조건에 따라 작동 범위가 일반적으로 600°C 미만에서 최대 1625°C에 이르는 고온 애플리케이션을 위해 설계된 다목적 구성 요소입니다.극한의 열, 빠른 열 순환, 부식성 환경을 견디는 능력 덕분에 야금, 세라믹, 반도체 제조와 같은 산업에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.성능에 영향을 미치는 주요 요인으로는 수명과 효율성을 보장하기 위해 온도가 상승함에 따라 감소하는 표면 하중 권장 사항을 들 수 있습니다.
핵심 포인트 설명:
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온도 범위
- 표준 범위:대부분의 실리콘 카바이드 발열체는 다음과 같은 온도에서 효과적으로 작동합니다. 600°C(1110°F) 미만에서 최대 1600°C(2910°F)까지 효과적으로 작동합니다. .
- 최대 한도:Globar® SD 요소와 같은 일부 변형은 최대 1625°C 에서, 표준 막대는 일반적으로 최대 온도인 1450°C .
- 대기 영향:최대 안전 온도는 환경(예: 공기 대 불활성 가스)에 따라 다르며, 산화성 대기에서는 종종 더 낮은 제한이 필요합니다.
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표면 하중 권장 사항
조기 고장을 방지하기 위해 전력 밀도(W/cm²) 는 온도가 높아질수록 감소해야 합니다:- 1100°C:<17W/cm²
- 1200°C:<13W/cm²
- 1300°C:<9W/cm²
- 1350°C:<7W/cm²
- 1400°C:<5W/cm²
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1450°C:<4W/cm²
따라서 열이 고르게 분산되고 수명이 연장됩니다.
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고온에서 사용할 수 있는 소재 특성
- 열 안정성:낮은 열팽창과 높은 열전도율(9 MOH'S 경도)로 열에 의한 변형을 방지합니다.
- 기계적 강도:인장강도 150kg/cm² 이상, 굽힘강도 300kg 이상으로 기계적 응력을 견딥니다.
- 내화학성:대부분의 반응에 불활성으로 부식성 환경에서도 내구성을 보장합니다.
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적용 분야 및 이점
- 산업 분야:야금(예: 합금 용해), 세라믹(가마), 반도체 공정(웨이퍼 어닐링).
- 이점:빠른 가열/냉각, 균일한 열 분배, 긴 수명(최적의 조건에서 10,000시간 이상).
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사용자 지정 및 크기 조정
- 표준 치수:직경: 0.5~3인치, 길이: 1~10피트.
- 맞춤형 솔루션:맞춤형 모양(예: 나선형, 튜브형)으로 특정 용광로 설계에 맞게 조정할 수 있습니다.
열적 한계를 뛰어넘는 산업에서 실리콘 카바이드 소자는 성능과 신뢰성의 균형을 유지합니다.유지보수가 필요 없어 공정의 가동 중단 시간을 줄일 수 있는 방법을 고려해 보셨나요?이러한 구성 요소는 실험실 규모의 연구부터 대규모 산업 생산에 이르기까지 조용히 혁신을 가능하게 합니다.
요약 표:
| 기능 | 세부 정보 |
|---|---|
| 온도 범위 | 600°C-1625°C(유형/대기에 따라 다름) |
| 최대 부하(W/cm²) | 1100°C:<17 | 1200°C:<13 | 1300°C:<9 | 1400°C:<5 | 1450°C:<4 |
| 재료 특성 | 열 안정성, 기계적 강도(>300kg 굽힘 강도), 내식성 |
| 수명 | >10,000시간 이상(최적화된 조건) |
| 애플리케이션 | 야금, 세라믹, 반도체 제조 |
고온 공정 업그레이드 킨텍의 실리콘 카바이드 발열체는 내구성과 정밀도를 위해 설계되었습니다. 전문가에게 문의 전문가에게 문의하여 용광로 또는 실험실 설정에 맞는 솔루션을 맞춤화하세요.당사는 고성능 실험로(머플, 튜브, 진공 및 분위기) 및 CVD/PECVD 시스템을 전문으로 하며 극한의 열과 효율을 요구하는 산업에 대한 신뢰성을 보장합니다.
