지식 실리콘 카바이드 발열체란 무엇이며 어떻게 만들어지나요?산업용 난방을 위한 고온 솔루션
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Furnace

업데이트됨 1 day ago

실리콘 카바이드 발열체란 무엇이며 어떻게 만들어지나요?산업용 난방을 위한 고온 솔루션

실리콘 카바이드 발열체는 반응 결합 또는 재결정 실리콘 카바이드로 만든 고성능 저항 발열체입니다.로드 또는 튜브를 형성하는 압출 공정을 통해 제조된 후 2500°C 이상의 고온 재결정 공정을 거쳐 강력한 입자 간 결합을 생성합니다.이 원소는 뛰어난 내열성(최대 1450°C), 빠른 열 전도성 및 화학적 안정성을 제공하여 세라믹, 야금 및 열처리와 같은 까다로운 산업 응용 분야에 이상적입니다.입자 크기 분포와 소성 조건을 통해 특성을 정밀하게 제어할 수 있으며, 물리적 치수를 변경하여 출력을 조절할 수 있습니다.특수 재생 프로세스를 통해 산화된 요소를 복원하여 까다로운 환경에서도 수명을 연장할 수 있습니다.

핵심 포인트 설명:

  1. 구성 및 제조 공정

    • 고밀도 반응 결합 또는 고순도 재결정 실리콘 카바이드로 제작됩니다.
    • 로드/튜브로 압출한 후 >2500°C(4530°F)에서 재결정화하여 형성됩니다.
    • 소성 공정은 제어된 입자 분포로 균일한 입자 결합을 생성합니다.
    • 다음을 포함한 다양한 고온 응용 분야에 사용됩니다. 대기 레토르트 용광로
  2. 주요 물리적 특성

    • 온도에 따른 특성:
      • 선형 팽창: 3.8(300°C) ~ 5.2(1500°C)
      • 열 전도성: 14-18kcal/M hr°C(600°C) ~ 10-14(1300°C)
      • 비열: 0.148 cal/g°C(0°C) ~ 0.325(1200°C)
    • 치수 변경을 통한 출력 조정:
      • 직경 증가 → 출력 증가
      • 길이 감소 → 출력 증가
  3. 성능 이점

    • 극한의 온도 저항성(1450°C까지 안정적)
    • 뛰어난 내산화성 및 화학적 안정성
    • 열적/기계적 안정성으로 인한 긴 사용 수명
    • 효율적인 가열 주기를 위한 빠른 열 반응
  4. 산업용 애플리케이션

    • 세라믹 제조
    • 금속 열처리 공정
    • 실험실 및 분석 애플리케이션
    • 고순도 재료 생산(항공우주, 의료 기기)
  5. 유지보수 고려 사항

    • 환원 분위기에서의 파편화 방지:
      • 산화 조건에서 1450°C에서 재생 소성
      • 더 두꺼운 보호 SiO2 층을 가진 요소 사용
    • 재결정화된 구조로 공정 대기에 대한 고유한 저항성 제공
  6. 운영상의 이점

    • 빠른 가열/냉각으로 사이클 시간 단축
    • 프로세스 처리량 향상
    • 다양한 온도 범위에서 일관된 성능
    • 다양한 애플리케이션을 위한 적응형 전력 특성

요약 표:

측면 세부 정보
구성 반응 결합 또는 재결정 실리콘 카바이드
제조 공정 로드/튜브로 압출, >2500°C(4530°F)에서 재결정화
주요 특성 높은 온도 저항성(최대 1450°C), 빠른 열 전도성, 안정성
애플리케이션 세라믹, 야금, 열처리, 항공우주, 의료 기기
유지보수 산화 조건에서 1450°C에서 재생 소성하여 수명을 연장합니다.

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