실리콘 카바이드(SiC) 저항기는 고온 애플리케이션에서 고유한 장점을 제공하지만, 그 성능은 적절한 회로 연결과 실장 기술에 따라 크게 달라집니다.가장 선호되는 연결 방법은 병렬 배열로, 저항과 열 분배의 자체 균형을 맞출 수 있습니다.장착 방향(수평/수직) 및 수소 노출과 같은 환경적 요인도 수명에 중요한 영향을 미칩니다.교체 시에는 열 충격이나 단말기 손상을 방지하기 위해 신중한 설치 절차를 따라야 합니다.
핵심 사항 설명:
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병렬 연결 기본 설정
- 병렬 배열은 SiC 저항기에 대해 직렬 또는 하이브리드 구성보다 선호됩니다.
- 자동 부하 밸런싱 제공: 초기에 저항이 낮은 저항은 가열을 통해 저항이 증가하여 평형을 이룰 때까지 더 많은 전류를 전달하여 균형을 이룹니다.
- 병렬 설정은 SiC 저항기의 양수 온도 계수 특성을 더 잘 수용합니다.
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실장 고려 사항
- 수평 및 수직 방향 모두 허용되지만 장력은 피해야 합니다.
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중요한 설계 요구 사항:
- 열팽창/수축의 자유
- 수직 장착을 위한 전기 절연 지지대
- 균일한 열 분배를 위해 퍼니스 챔버 중앙에 배치
- 올바른 장착으로 조기 고장으로 이어질 수 있는 기계적 스트레스 방지
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성능에 영향을 미치는 환경적 요인
- 수소에 노출되면 보호용 이산화규소 코팅이 손상되어 SiC 저항기의 성능이 크게 저하됩니다.
- 극도로 건조한 수소 환경과 매우 습한 수소 환경 모두 서비스 수명을 단축시킵니다.
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기타 노화 요인으로는 다음과 같은 것들이 있습니다:
- 작동 온도
- 전기 부하 밀도(W/in² 또는 W/cm²)
- 대기 구성
- 운영 유형(연속 또는 간헐적)
- 유지 관리 방법
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교체 절차
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저항기 교체 시 중요한 단계:
- 완전한 전원 차단
- 스프링 클립과 알루미늄 브레이드 연결을 해제합니다.
- 기존 저항기를 조심스럽게 제거합니다.
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새 저항기 설치가 필요합니다:
- 제어된 속도로 부드럽게 삽입
- 알루미늄 단자 용융 방지
- 새 요소에 대한 열 충격 방지
- 적절한 교체 기술로 최적의 성능과 수명 보장
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저항기 교체 시 중요한 단계:
SiC 부품이 포함된 특수 애플리케이션의 경우 다음과 같은 특정 장비가 필요합니다. MPCVD 장비 은 고유한 작동 환경으로 인해 이러한 연결 및 장착 원리에 특별한 주의가 필요할 수 있습니다.병렬 연결된 SiC 저항기의 자체 밸런싱 특성으로 인해 정밀한 온도 제어가 중요한 시스템에서 특히 유용합니다.
요약 표:
| 주요 고려 사항 | 모범 사례 |
|---|---|
| 연결 방법 | 자체 밸런싱 및 열 분배를 위한 병렬 배열 |
| 장착 방향 | 수평/수직(장력 방지), 수직 장착을 위한 절연 지지대 |
| 환경적 요인 | 수소 노출을 피하고 온도, 부하 밀도 및 대기를 모니터링하세요. |
| 교체 절차 | 전원 차단, 열 충격/손상 방지를 위한 주의 깊은 제거/삽입 |
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