실리콘 카바이드 발열체는 뛰어난 물리적 특성, 내구성 및 효율성으로 인해 고온 산업 분야에서 널리 사용됩니다.이러한 발열체는 높은 기계적 강도, 열 안정성, 열악한 환경에 대한 내성을 지니고 있어 용광로, 가마, 열처리 공정에 이상적입니다.에너지 효율과 빠른 가열/냉각 주기를 유지하면서 극한의 온도에서 작동하는 능력은 산업 적용성을 더욱 향상시킵니다.
핵심 포인트 설명:
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기계적 강도 및 내구성
- 비중(2.6-2.8g/cm³): 고부하 애플리케이션에 적합한 조밀하고 견고한 구조를 나타냅니다.
- 굽힘 강도(>300kg): 기계적 응력에 대한 저항력을 보장하여 고온에서 변형을 방지합니다.
- 인장 강도(>150kg/cm²): 구조적 무결성을 제공하여 균열이나 파손의 위험을 줄입니다.
- 경도(>9 MOH'S): 사파이어와 비슷한 수준으로 마모가 심한 환경에서 뛰어난 내마모성을 제공합니다.
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열 및 전기적 특성
- 고온 작동: 실리콘 카바이드 고온 발열체 는 극한의 열을 견딜 수 있어 산업용 용광로에 이상적입니다.
- 방사성(0.85): 높은 방사율로 효율적인 열 전달을 보장하여 에너지 효율을 개선합니다.
- 빠른 가열/냉각: 신속한 온도 조정이 가능하므로 배치 프로세스의 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
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구조 및 운영 유연성
- 다공성 비율(<30%): 낮은 다공성은 내구성을 향상시키고 부식성 대기에서 가스 투과성을 감소시킵니다.
- 맞춤형 치수: 표준 크기(0.5\"-3\" 직경, 1'-10' 길이) 또는 특정 용광로 설계에 맞는 맞춤형 모양으로 제공됩니다.
- 다양한 설치: 간편한 전기 연결로 수직 또는 수평으로 장착할 수 있습니다.
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수명 및 환경 저항성
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수명에 영향을 미치는 요인:
- 용광로 분위기(산화/환원)
- 와트 밀도 및 작동 온도
- 유지보수 빈도 및 사용 패턴(지속적 대 간헐적)
- 열악한 환경 적합성: 화학적 부식과 열충격에 강해 가마 및 열처리 용광로에 이상적입니다.
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수명에 영향을 미치는 요인:
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산업 분야
- 열처리: 어닐링, 경화, 템퍼링 공정에 사용됩니다.
- 세라믹 및 유리 제조: 가마에서 정밀한 온도 제어를 제공합니다.
- 에너지 효율: 난방 비용이 큰 비중을 차지하는 산업에서 운영 비용을 절감합니다.
이러한 특성을 이해함으로써 구매자는 성능, 내구성, 비용 효율성의 균형을 유지하면서 특정 요구 사항에 적합한 실리콘 카바이드 발열체를 선택할 수 있습니다.
요약 표:
| 속성 | 값/범위 | 중요도 |
|---|---|---|
| 비중 | 2.6-2.8 g/cm³ | 고부하 애플리케이션을 위한 고밀도 구조. |
| 굽힘 강도 | >300 kg | 고온에서 기계적 스트레스를 받아도 변형되지 않습니다. |
| 인장 강도 | >150kg/cm² 초과 | 균열/파손을 방지하여 구조적 무결성을 보장합니다. |
| 경도(MOH'S) | >9 | 마모가 심한 환경에서도 탁월한 내마모성. |
| 광도 | 0.85 | 효율적인 열 전달을 위한 높은 방사율. |
| 다공성 비율 | <30% | 부식성 대기에서 내구성을 향상시키고 가스 투과성을 줄입니다. |
| 작동 온도 | 극한(설계에 따라 다름) | 산업용 용광로 및 가마에 적합합니다. |
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