실리콘 카바이드(SiC) 발열체는 고온 산업용 애플리케이션에서 중요한 구성 요소로, 구조적 무결성과 성능을 유지하기 위해 보관 및 운송 시 세심한 취급이 필요합니다.속이 빈 관형 구조, 두꺼운 끝부분, 나선형 구성 등 독특한 디자인으로 인해 기계적 스트레스, 습기, 온도 변화로 인한 손상을 방지하기 위해 특별한 주의가 필요합니다.적절한 포장, 환경 제어 및 취급 프로토콜은 다음과 같은 사항을 보장합니다. 고온 발열체 는 까다로운 열 공정에서도 기능을 유지합니다.
핵심 사항 설명:
1. 구조적 취약성으로 인해 처리 프로토콜이 결정됩니다.
- 중공 튜브형 설계(GC/H 유형):이러한 요소는 충격이나 고르지 않은 압력을 받으면 균열이 발생하기 쉽습니다.운송 중에는 진동이나 낙하로 인해 미세 골절이 발생하지 않도록 단단하고 충격을 흡수하는 재료(예: 폼 안감 상자)로 포장해야 합니다.
- 나선형 구성(SC 유형):단일 나선형 디자인은 변형을 방지하기 위해 세심한 정렬이 필요합니다.수직 적재는 권장하지 않으며, 대신 분할 포장에 수평으로 배치하는 것이 좋습니다.
- 두꺼운 끝단(W/GC/H 유형):연결 지점을 강화하지만 여전히 비틀림 스트레스에 민감합니다.취급 장비(예: 지게차)는 끝부분이 직접 닿지 않도록 해야 합니다.
2. 보관 중 환경 제어
- 습기 방지:SiC 소자는 습기를 흡수하여 급격한 가열 시 균열을 일으킬 수 있습니다.보관 장소는 상대 습도 60% 미만을 유지해야 하며, 밀봉 포장에 포함된 건조제 팩을 사용해야 합니다.
- 온도 안정성:보관 시에도 극한의 추위(-20°C 이하)를 피하여 열 수축 스트레스를 방지하세요.변동이 심한 환경에 위치한 창고는 온도 조절이 가능해야 합니다.
3. 운송 관련 조치
- 진동 완화:에어 라이드 트럭이나 패딩 처리된 컨테이너를 사용하여 시간이 지남에 따라 세라믹 조인트를 약화시킬 수 있는 도로 진동을 최소화하세요.
- 적재물 고정:요소는 이동을 방지하기 위해 비마모성 스트랩(예: 나일론)을 사용하여 용기 내에 고정해야 합니다.W형 요소의 경우 수평으로 장착하면 작동 방향을 모방하여 스트레스를 줄일 수 있습니다.
4. 포장 표준
- 개별 포장:각 요소는 일반적으로 표면 마모를 방지하기 위해 정전기 방지 폼 또는 버블 랩으로 포장됩니다.
- 강화 상자:내부 스페이서가 있는 나무 상자는 유닛 간의 접촉을 방지합니다."깨지기 쉬운 세라믹 - 수직으로 취급"과 같은 라벨은 GC/H 유형에 반드시 부착해야 합니다.
5. 운송 후 검사
- 육안 검사:설치하기 전에 칩, 균열 또는 변색이 있는지 확인하세요.작동 온도(1,200~1,400°C)에서는 사소한 손상도 확대될 수 있습니다.
- 저항 테스트:전기적 연속성을 확인하여 운송 스트레스로 인한 숨겨진 골절을 감지합니다.
6. 산업별 적응
- 유리/화학 제조(GC 유형):이러한 요소는 장거리 운송 중 산화를 방지하기 위해 불활성 가스로 채워진 포장재와 함께 배송되는 경우가 많습니다.
- 균일 가열 시스템(SC 유형):공급업체는 나선형 형상을 보존하기 위해 패키징에 정렬 브래킷을 미리 설치할 수 있습니다.
이러한 프로토콜을 준수함으로써 제조업체는 산업용 용광로 또는 반도체 공정과 같은 중요한 애플리케이션에서 SiC 발열체가 일관된 성능을 제공하도록 보장합니다.이러한 회복력은 세심한 물류 관리에 달려 있으며, 첨단 소재는 그에 상응하는 고급 관리가 필요합니다.
요약 표:
처리 측면 | 주요 고려 사항 |
---|---|
구조적 취약점 | 중공 튜브는 충격 흡수 포장재가 필요하며 나선형 튜브는 수평으로 배치해야 합니다. |
환경 관리 | 습도는 60% 미만으로 유지하고 -20°C 이하의 온도를 피하세요. |
운송 | 진동 감쇠 소재를 사용하고 비마모성 스트랩으로 짐을 고정하세요. |
포장 | 정전기 방지 폼으로 개별 포장하고 스페이서가 있는 강화 상자로 포장합니다. |
운송 후 검사 | 균열을 육안으로 확인하고 숨겨진 손상을 감지하기 위한 저항 테스트를 실시합니다. |
산업별 요구 사항 | GC 유형용 불활성 가스 포장, SC 유형용 정렬 브래킷. |
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