머플로는 유리의 용융, 성형, 어닐링에 필수적인 제어된 고온 환경을 제공함으로써 유리 제조에서 중요한 역할을 합니다.정밀한 온도 조절을 통해 유리 제품의 일관된 품질, 선명도 및 맞춤화를 보장합니다.실험실 규모의 작업에서 산업 생산에 이르기까지 이러한 용광로는 오염 위험을 최소화하면서 용융, 슬럼핑 및 템퍼링과 같은 공정을 가능하게 합니다.다음과 같은 특수 변형 진공 머플 퍼니스 는 고온 처리 과정에서 산화를 제거하여 순도를 더욱 향상시킵니다.
핵심 포인트 설명:
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유리 제조의 핵심 기능
- 용융:원료(실리카, 소다회)를 1400~1600°C로 균일하게 가열하여 균질화합니다.
- 어닐링:500-600°C에서 유리를 서서히 냉각시켜 내부 응력 완화
- 성형:슬럼핑(금형 위에 유리 구부리기) 및 퓨징(층 접합)과 같은 기술 사용 가능
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온도 정밀도 및 범위
- 표준 모델은 800~1800°C, 산업용 버전(예: 써모린)은 1200°C에 도달합니다.
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세 가지 발열체 유형에 따라 성능이 결정됩니다:
- 금속 와이어(1,000~1,200°C)
- 실리콘 카바이드(최대 1,600°C)
- 몰리브덴 디실리사이드(최대 1,800°C)
- 디지털 컨트롤러는 반복 가능한 결과를 위해 ±1°C 정확도를 유지합니다.
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오염 제어
- 격리된 챔버는 연소 부산물이 유리 화학에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
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진공 머플 퍼니스
공기/가스를 제거합니다:
- 표면 기포 제거
- 착색제의 산화 감소
- 특수 안경의 광학 선명도 향상
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운영 모범 사례
- 로드 중:핫스팟과 요소 접촉을 피하기 위해 샘플을 고르게 중앙에 배치합니다.
- 유지 관리:내화 라이닝을 습기로부터 보호하기 위해 유휴 상태에서는 문을 닫습니다.
- 안전:선반에 킬른 워시를 사용하여 유리 접착 방지
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특수 애플리케이션
- 이색성 유리 제작(정밀한 레이어 코팅)
- 붕규산 랩웨어 제작(열충격 저항성)
- 유리 에나멜/금속 광택(장식 마감) 소성
머플로는 극한의 열과 대기 제어를 결합하는 능력으로 예술적 유리 공예와 기술 유리 제조에 없어서는 안 될 필수 요소입니다.섬세한 스테인드글라스 복원부터 의약품 바이알 대량 생산에 이르기까지 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
요약 표:
| 애플리케이션 | 온도 범위 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 원료 용융 | 1400-1600°C | 실리카/소다회 혼합물 균질화 |
| 어닐링 | 500-600°C | 냉각된 유리의 내부 응력 감소 |
| 진공 처리 | 최대 1800°C | 광학 선명도를 위해 산화를 제거합니다. |
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