구리 니켈(Cuni) 합금의 구성과 주요 특성은 무엇인가요?고성능 애플리케이션을 위한 필수 인사이트

구리 니켈(CuNi) 합금은 전기적, 열적, 기계적 특성의 독특한 조합으로 인해 산업 분야에서 널리 사용됩니다.이 합금은 일반적으로 구리 66%, 니켈 30%, 철 2%, 망간 2%로 구성되며 뛰어난 저항성, 내산화성, 열 안정성을 제공합니다.주요 특성으로는 50μΩ-cm의 저항률, 0.00006/°C의 저온 계수, 1280°C의 녹는점, 8.86g/cm³의 비중이 있습니다.이러한 특성 덕분에 CuNi 합금은 다음과 같이 내구성과 정밀도가 요구되는 응용 분야에 이상적입니다. 진공로 시스템 제어된 가열 및 산화 저항이 중요한 진공로 시스템.

핵심 포인트 설명:

CuNi 합금의 구성
- 주요 원소:
  - 구리 (66%):뛰어난 전기 전도성과 열적 특성을 제공합니다.
  - 니켈(30%):내식성 및 기계적 강도를 향상시킵니다.
- 2차 첨가제:
  - 철분 (2%):인장 강도와 열 피로에 대한 저항력을 향상시킵니다.
  - 망간 (2%):탈산제 역할을 하여 합금의 미세 구조를 개선합니다.
CuNi 합금의 주요 특성
- 전기 저항(50 μΩ-cm):정밀 전기 부품에 적합합니다.
- 온도 계수(0.00006/°C):다양한 열 조건에서 안정적인 성능을 보장합니다.
- 녹는점(1280°C):다음과 같은 고온 환경에서 사용 가능 진공로 시스템 .
- 비중(8.86g/cm³):산업용 애플리케이션을 위한 무게와 내구성의 균형.
- 산화 저항:부식성 또는 고열 환경에서의 수명을 연장하는 데 필수적입니다.
산업용 애플리케이션
- 진공로 부품:안정성이 뛰어나 발열체 및 열 차폐에 사용됩니다.
- 해양 공학:조선 및 해양 구조물의 염수 부식을 방지합니다.
- 전자 제품:정밀도가 가장 중요한 저항기 및 전도성 필름에 이상적입니다.
다른 합금과의 비교
- FeCrAl 합금:높은 저항률(145μΩ-cm)과 낮은 내산화성.
- PECVD 코팅:다용도로 사용할 수 있지만 벌크 구리 합금의 구조적 무결성이 부족합니다.
처리 고려 사항
- 열처리:CuNi 합금은 제어된 어닐링을 통해 입자 구조를 최적화하는 이점이 있습니다.
- 제작:쉽게 가공하고 용접할 수 있어 복잡한 설계에 적용할 수 있습니다.

이러한 특성을 이해함으로써 구매자는 신뢰성, 정밀성, 극한 조건에 대한 저항성이 요구되는 응용 분야에 CuNi 합금을 선택할 수 있습니다.다재다능한 특성 덕분에 항공우주부터 에너지 생산에 이르기까지 다양한 산업에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.

요약 표:

속성	가치	중요성
구성	66% 구리, 30% 니켈, 2% 철, 2% 뮨	전도성, 강도, 내식성의 균형을 맞춥니다.
저항률	50 μΩ-cm	정밀 전기 부품에 적합합니다.
온도 계수	0.00006/°C	열 변화에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
융점	1280°C	진공 용광로와 같은 고온 환경을 견뎌냅니다.
비중	8.86 gm/cm³	산업용으로 무게와 내구성을 최적화했습니다.
산화 저항	우수	부식성 또는 고열 환경에서의 수명을 연장하는 데 필수적입니다.

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